Меню

Ремонт техническое обслуживание газоанализаторов



Услуги

Наши Клиенты

Видео

Презентационный ролик переносного многокомпонентного газоанализатора «Полар»

Презентационный ролик переносного многокомпонентного газоанализатора «Полар Универсал»

Презентационный ролик переносного многокомпонентного газоанализатора «Полар-2»

Презентационный ролик блока осушки газовой пробы БОП-1

Презентационный ролик транспортировочного ранца для газоанализаторов «Полар» и «Полар Универсал»

Своевременное техническое обслуживание средств измерений, и в частности газоанализаторов, является залогом их долговременной надежной работы.

В ООО «Промэкоприбор» работы по техническому облуживанию и ремонту газоаналитических приборов выполняются высококвалифицированными опытными специалистами с использованием самого современного оборудования: цифровых калибраторов температуры и давления, поверочных газовых смесей 0 и 1-го разрядов точности.

В рамках ТО нами выполняются следующие работы:

  • внешний осмотр и проверка работоспособности газоанализатора;
  • проверка ресурса газовых сенсоров и при необходимости, замена датчиков газоанализатора;
  • проверка производительности пробоотборного насоса и при необходимости, его чистка или замена;
  • проверка состояния и герметичности пробоотборной магистрали и при необходимости, ее ремонт;
  • проверка состояния фильтров очистки и при необходимости, их замена;
  • проверка ресурса аккумуляторной батареи и при необходимости, ее замена.

Работы по ТО выполняются в следующем порядке:

  • диагностика состояния газоанализатора, определение объема необходимых работ (в том числе перечня элементов, подлежащих замене или ремонту);
  • согласование с заказчиком объема выполняемых работ;
  • выполнение работ.

Мы гарантируем свом клиентам высокое качество выполняемых работ и положительные результаты при прохождении приборами последующей периодической государственной поверки.

Источник

Сервисное обслуживание газоанализаторов МАГ-6, ПКГ-4, ПКУ-7 и газосигнализаторов ТГС-3

Газоанализаторы или приборы газового анализа – оборудование, востребованное во многих сферах деятельности.

В большинстве случаев приборы этих серий отвечают за обеспечение безопасности жизнедеятельности человека и достоверность их показаний — приоритетная задача для любой организации, в которой они используются. Чувствительные к газам сенсоры, установленные в этих приборах, в силу разных обстоятельств могут терять заявленные характеристики с течением времени и выходить за пределы допустимой погрешности.

Чтобы газоанализатор работал исправно, а получаемые данные измерений были точными, каждый прибор нуждается в регулярном сервисном обслуживании. Обращение к профессионалам поможет восстановить метрологические характеристики анализаторов газа, продлить срок службы приборов, убедиться в полноценной и качественной работе оборудования.

Своевременное тестирование и калибровка с помощью поверочных газовых смесей позволят получить достоверные данные о работе прибора в период гарантированного срока эксплуатации и при необходимости восстановить работу, тем самым, продлить срок службы оборудования.

Периодичность поверки газоанализаторов составляет 1 год (12 месяцев). Обращаем внимание, что все приборы, выпускаемые нашим предприятием, занесены в Государственный реестр СИ и подлежат первичной и последующей ежегодной поверке.
Также причиной для проведения сервисного обслуживания может быть возникновение сомнения в точности и правильности показаний приборов – компания АО «ЭКСИС» будет рада помочь вам.

Скидка 5%—> Спецпредложения—> Скидка 5% Вакансии Сделать заказ Помощь в подборе Расчёт влажности Техподдержка Фото и видео Наши клиенты

25 лет на рынке контрольно-измерительных приборов

российское производство КИП

собственный научно-исследовательский центр

выгодные цены от производителя

изготовление приборов под ваши уникальные задачи

Южная промзона, проезд 4922
(Озерная аллея), строение 2
г. Москва, Зеленоград

Заполняя любую форму на сайте, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Согласие на обработку персональных данных

Для регистрации и оформления заказа на сайте www.eksis.ru (далее – Сайт), в соответствии с Федеральным законом от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных» Пользователь дает АО «ЭКСИС» (далее – Оператор), зарегистрированному по адресу 124460, город Москва, город Зеленоград, проезд 4922-й, дом 4, строение 2, пом I, ком. 25г свое согласие на обработку любой информации, размещенной на Сайте (включая, без ограничения: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, распространение (в том числе передачу), обезличивание, блокирование, уничтожение, а также осуществление любых иных действий с персональными данными с учетом действующего законодательства РФ) и подтверждает, что давая такое согласие, Пользователь действует по своей воле и в своем интересе, а также в интересах третьих лиц.

Читайте также:  Сервисный центр по ремонту кофемашин юра

Своим согласием Пользователь подтверждает согласие третьих лиц, информация о которых размещается на Сайте, на передачу и обработку их персональных данных и предоставляет право Оператору на осуществление любых действий в отношении персональных данных третьих лиц, которые необходимы для достижения целей обработки персональных данных, указанных в Политике обработки персональных данных.

Согласие на обработку персональных данных, загруженных на Сайт Пользователем считается полученным Оператором от Пользователя с момента выбора варианта «Зарегистрироваться», расположенного в конце формы регистрации на Сайте.

Настоящее согласие на обработку персональных данных действует до момента его отзыва Пользователем. Согласие на обработку персональных данных может быть отозвано в любое время путем направления Оператору официального запрос в порядке предусмотренным Политикой обработки персональных данных.

Оператор Системы обязуется в течение 30 (тридцати) рабочих дней с момента получения уведомления об отзыве согласия на обработку персональных данных Пользователя прекратить их обработку, уничтожить и уведомить Пользователя об уничтожении персональных данных.

Настоящее согласие распространяется исключительно на персональные данные Пользователя, размещенные на Сайте.

Предложение не является публичной офертой, определяемой положениями ч.2 ст.437 ГК РФ . Точную и окончательную информацию о наличии, стоимости и сроках доставки товаров Вы можете получить по телефонам 8 (800) 707-75-45, 8 (800) 222-97-07, или e-mail: eksis@eksis.ru

© 2003-2021 АО «ЭКСИС» – гигрометры, термогигрометры, газоанализаторы, анемометры и другие контрольно-измерительные приборы.

Источник

Техническое обслуживание газоанализаторов

Газоанализаторы изнашиваются, выходят из строя так же, как и любая другая техника. Некорректные данные анализа и поломки приборов – это результат износа деталей после продолжительной эксплуатации, вибрации, не учтенной при монтаже, перегрузок, нарушений правил использования или хранения.

Обнаружить деформацию или износ внутренних деталей сложно. Часто оборудование выглядит исправным, не имеет заметных повреждений, работает и выполняет анализ. Только результаты измерений при этом могут быть некорректны – это опасно не обнаруженной вовремя утечкой и аварийной ситуацией на объекте. Выявить нарушения в работе измерительного прибора могут только квалифицированные сотрудники в метрологической лаборатории. Комплексная проверка поможет определить наличие проблемы и устранить ее.

Своевременное техническое обслуживание газоанализаторов – это эффективная работа газовой системы и гарантия безопасности сотрудников предприятия. Мы предлагаем обслуживание измерительной техники разных типов, работаем с газоанализаторами от отечественных и европейских брендов. Для обеспечения точной диагностики и ТО мы используем профессиональное метрологическое оборудование и привлекаем к работе опытных специалистов.

Что включает в себя техническое обслуживание?

Техническое обслуживание газоанализаторов выполняют мастера нашей компании, прошедшие специальную подготовку к работе с оборудованием данного типа. В рамках ТО специалистами «Победы» проводятся следующие виды работ:

  • внешний осмотр прибора (наличие пломб, заводской маркировки, всех видов крепления, комплектация, исправность органов управления, коррекции, настройки и другое);
  • проверка герметичности и целостности корпуса;
  • тест работоспособности устройства;
  • проверка исправности газовых сенсоров;
  • тест производительности насоса, отбирающего пробы воздуха;
  • проверка герметичности магистрали отбора проб;
  • оценка состояния фильтров очистки;
  • тест аккумулятора;
  • оценка корректности заданных настроек.

Если отдельные детали агрегата засорились, мастера производят их очистку. При деформации или выходе из строя после длительной эксплуатации отдельных элементов газоанализатора мы проводим их замену. Чтобы не нарушать рабочий процесс на предприятии, техническое обслуживание выполняется быстро.

Работы ТО мастера нашей компании проводят в следующем порядке:

  • диагностика, проверка рабочего состояния устройства, определение объема ремонтных работ, если они необходимы;
  • согласование с клиентов ремонта;
  • выполнение работы.

Мы обслуживаем крупные и мелкие организации, гарантируем клиентам высокое качество и надежность услуг, обеспечиваем работоспособность измерительного оборудования и его соответствие заводским характеристикам, а также нормам безопасности. После прохождения технического обслуживания у нас оборудование успешно проходит периодическую проверку уполномоченными государственными органами надзора, служит долго и качественно выполняет свои задачи.

Читайте также:  Ремонт суппортов своими руками ваз 2110

Профессиональное техническое обслуживание

Закажите техническое обслуживание газоанализаторов в компании «Победа» и получите следующие преимущества:

  • быстрое выполнение работ;
  • соблюдение требований и норм безопасности;
  • низкие цены;
  • комплексные услуги;
  • профессиональную диагностику и устранение неисправностей;
  • гарантию качества;
  • оформление необходимой документации;
  • консультации и техническую поддержку.

Чтобы заказать ТО, оставьте заявку, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время!

Источник

ПОВЕРКА И РЕМОНТ ГАЗОАНАЛИЗАТОРОВ

Диагностика, ремонт, настройка и поверка газоанализаторов, газосигнализаторов.

ООО «Дельта Про» имеет большой опыт в оказании услуг по вторичной поверке и ремонту отечественного и импортного газоаналитического оборудования.

Мы предоставляем следующие услуги:
— диагностика прибора (с оформлением дефектной ведомости);
— техническое обслуживание (ТО);
— ремонт (включая замену измерительных сенсоров, аккумуляторов и т.п.);
— калибровка средств измерений (с выдачей свидетельства калибровки установленного образца);
— подготовка к поверке (с переградуировкой по газовым смесям, настройкой и регулировкой);
— поверка средств измерений (с выдачей свидетельства о поверке установленного образца).

Прайс на услуги высылаем по запросу.

Поверка газоанализаторов проводится каждый год для приборов, внесенных в Госреестр СИ. Поверка должна производиться в установленные сроки в строгом соответствии с утвержденной документацией для данного типа измерителей. Тем самым обеспечивается контроль соответствия метрологической исправности.

При метрологическом обслуживании газоанализаторов используется качественное узкоспециализированное оборудование, такое как аттестованные поверочные стенды, тестовые установки, газогенераторы, специальные расходные материалы. Среди них газообразные поверочные компоненты и смеси, качественные характеристики которых подтверждаются соответствующими сертификатами.

По Вашему желанию курьерская доставка оборудования на наш склад и обратно может быть организована нашими специалистами и учтена в общей стоимости работ.

Обращение к нам поможет Вам оптимизировать Ваши затраты времени и денег на проведение вторичной поверки газоанализаторов. Услуги мы предоставляем в Москве, а так же принимаем запросы со всей территории России.

Своевременное обслуживание газоаналитического оборудования, продлевает срок службы оборудования!

Источник

БЛОГ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКА

Студенческий блог для электромеханика. Обучение и практика, новости науки и техники. В помощь студентам и специалистам

21.03.2019

Газоанализаторы: типы, монтаж и техническое обслуживание

Используя газ в печах, различных устройствах и установках, необходимо контролировать процесс его сжигания, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию и эффективную работу оборудования. При этом качественный и количественный состав газовой среды определяется с помощью приборов, называемых газоанализаторами. В табл. 1 приведены основные характеристики газоанализаторов для определения состава газа (СО, С02, 02) в печах.

Действие термомагнитного газоанализатора МН5130У4 основано на различии магнитных свойств газов, т. е. различной интенсивности их намагничивания. С увеличением температуры эти свойства изменяются.

В основе действия автоматического газоанализатора ТП2221МУ4 лежит использование зависимости теплопроводности анализируемой газовой смеси от концентрации в ней С02, который по теплопроводности ниже других, не измеряемых компонентов смеси.

Газоанализаторы МН5130У4 и ТП2221МУ4 состоят из преобразователей изменения концентрации 02 или С02 в электрическую величину и вторичного измерительного прибора.

В оптико-акустическом газоанализаторе ОА2109М, структурная схема которого показана на рис. 1, используется зависимость изменения оптических свойств смеси от уровня концентрации определяемого компонента.

Рабочая камера 7, через которую проходит анализируемая газовая смесь, имеет два окна из материала, пропускающего инфракрасные лучи. Измерительная камера 1 также пропускает инфракрасные лучи и заполнена СО. Микрофон 2, установленный в измерительной камере, воспринимает колебания давления, возникающие в результате поглощения газом прерывистого потока инфракрасной радиации от источника 6. В микрофоне эти колебания преобразуются в электрический сигнал, который через усилитель 3 подается на измерительный прибор 4.

Читайте также:  Как называется мастер по ремонту авто

Монтаж и техническое обслуживание газоанализаторов

Электромонтаж газоанализаторов МН5130У4 выполняется по схеме, приведенной на рис. 2,а; ТП2221МУ4 — на рис. 2,б; ОА2109М — на рис. 2, в.

При монтаже преобразователей газоанализаторов необходимо иметь в виду следующее:

  • отклонение блоков от вертикали не должно превышать 2° (проверяется по уровням);
  • расстояние от преобразователя до измерительного прибора должно быть таким, чтобы сопротивление каждого соединительного провода не превышало 2,5±0,5 Ом;
  • соединение преобразователя с газовой системой надо осуществлять металлической трубой внутренним диаметром 8 мм и толщиной стенок 1 мм; к концам соединительных трубок привариваются ниппели, вставленные в штуцеры преобразователя; до приварки ниппелей на трубки надеваются накидные гайки.

Трубопроводы газовой системы перед сборкой промывают, продувают и просушивают. После монтажа газовая система проверяется на герметичность воздухом при избыточном давлении 50 кПа (0,5 кг/см2), при этом падение давления за 30 минут не должно превышать 0,5 кПа (0,005 кг/см2). Если падение давления больше допустимого, места соединений обследуются с помощью мыльной пены.

При техническом обслуживании газоанализаторов раз в сутки контролируется расход анализируемой газовой смеси. Правильность показаний прибора типа ТП проверяется через трое суток, типа МН — через две недели, типа ОА — через пять суток. Для газоанализатора типа МН при этом обязательна также проверка чувствительности. Если чувствительность нормальна, стрелка прибора при пропускании воздуха должна установиться на контрольной красной отметке в конце шкалы. В противном случае надо ослабить гайку цангового зажима потенциометра и, вращая его ось отверткой, установить стрелку в требуемом положении.

Проверка исправности измерительного прибора газоанализатора типа ТП производится по схеме, показанной на рис. 3.

Для этого сопротивления магазинов R1 и R2 подбирают так, чтобы стрелка измерительного прибора установилась на начальной отметке шкалы. Сопротивление Rл = 2,5±0,5 Ом, a R3 = 3 кОм. На магазине R1 устанавливают 4—8 Ом, а на магазине R2 (95 — R3) Ом; в процессе проверки сумма сопротивлений R1 и R2 остается равной 95 Ом. Затем с помощью магазинов R1 и R2 устанавливают стрелку измерительного прибора на конечную отметку шкалы

Определяют коэффициент К по формуле:

где L — длина шкалы в мм.

Если прибор исправен, то при изменении сопротивления R1 и R2 на 1 Ом в любой точке шкалы показания прибора должны изменяться на значение 100*К±0,5% от длины шкалы.

Исправность вторичного прибора газоанализатора типа МН проверяется по схеме (рис. 4), выполненной в виде равновесного моста; к точкам, обозначенным на схеме, подводится напряжение 6,3+0,3 В частотой 50 Гц.

Проверка состоит в изменении сопротивлений магазинов R3 и R4 через 1 Ом и регистрации показаний проверяемого прибора. На магазине R3 устанавливают значение 4—8 Ом, чтобы стрелка стала на начальной отметке диапазона, при этом R4 = 95—R3. Затем сопротивление R3 постепенно увеличивают примерно до 90 Ом, а точное значение определяют конечной отметкой диапазона и одновременно уменьшают R4. В исправном приборе показания в любой проверяемой точке должны изменяться на 0,8—1,81% от диапазона показаний. Сведения о проверке газоанализатора записывают в таблицу 2.

Соединение элементов схемы выполняется из вакуумной резины. Вентилем 4, установленным на баллоне 3, производят регулировку расхода смеси, контролируя его с помощью ротаметра 2. Показания газоанализатора контролируют в течение 20 минут по записи на диаграммной ленте прибора.

При техническом обслуживании оптико-акустического газоанализатора наружную поверхность окон газовых камер очищают кисточкой, а внутреннюю поверхность рабочей камеры — батистовой тканью, смоченной спиртобензольной смесью. При этом необходимо следить, чтобы смесь не попала на клеевой шов камеры.

Характерные неисправности газоанализаторов, их возможные причины и способы устранения приведены в табл. 3.

Источник