Меню

Ремонт подметочной части обуви



Ремонт подметочной части обуви

Ремонт и замена подошв клеевого метода крепления

Основными преимуществами клеевых методов крепления по сравнению с ниточными, гвоздевыми и шпилечными являются:

— отсутствие проколов в подошве и подметке, а при клеевой стяжке также и в стельке, уменьшающее промокаемость обуви;
— надежное держание подошвы и подметки, почти не снижающееся при износе этих деталей;
— уменьшенная толщина подошв, подметок и стелек, облегчающая обувь, увеличивающая ее гибкость, придающая ей более изящный вид;
— простота технологического процесса, применение относительно менее сложного оборудования, более высокая производительность: клеевое крепление выполняется за один прием.

Вместе с тем удельный вес обуви клеевых методов крепления низа обуви, среди обуви, поступающей в ремонт, достигает 80%.

Ремонт подошв в обуви клеевого метода крепления заключается в постановке подметок при изнашивании подметочной части или рубцов при изнашивании носочного или другого отдельного участка подметочной части подошв. Широкое распространение имеет профилактический ремонт подошв, заключающийся в наклеивании формованных резиновых подметок на кожаные подошвы малоношенной или новой обуви. В тех случаях, когда ремонт сложен и нецелесообразен, например, при переломе подошв из пластмасс по линии изгибания обуви, их заменяют новыми. Новые подошвы ставят также при реставрации и обновлении обуви, сопровождающимися заменой деталей низа или деталей верха и низа.

Нарушение подошвенных клеевых скреплений в кожаной обуви заключается в отслаивании подошвы от затяжной кромки верха, от платформы или обтяжки платформы, а также подошвы вместе с платформой от затяжной кромки верха обуви.

Конструкция низа обуви клеевого метода крепления определяется видами деталей, образующих ее низ, а также конструкцией затяжных н подошвенных скреплений обуви.

Рис. 30. Схема скрепления деталей низа в обуви клеевого метода крепления:
а – с клеевой затяжкой;
б – с гвоздевой затяжкой;
в – опанко-клеевой;
г – с краем стельки, обтянутым материалов верха: 1 – верх, 2 – подкладка, 3 – стелька, 4 – подошва, 5 – затяжной гвоздь, 9 – ниточный шов, 11 – простилка.
д – с открытой платформой;
е – с платформой, обтянутой материалом верха: 1 – верх, 2 – подкладка, 3 – стелька, 4 – подошва, 7 – платформа, 8 – обтяжка платформы, 11 – простилка.
ж – строчечно-клеевой: 1 – верх, 2 – подкладка, 4 – подошва, 6 – втачная стелька, 7 – платформа, 8 – обтяжка платформы, 9 – ниточный шов.
з – с втачной стелькой и окантовкой: 1 – верх, 2 – подкладка, 3 – стелька, 4 – подошва, 9 – ниточный шов, 10 – окантовка.
и, к – с бортовой обклейкой: 1 – верх, 2 – подкладка, 3 – стелька, 4 – подошва, 11 – простилка, 12 – бортовая обклейка.

Низ обуви состоит из подошвы и стельки вместе с затяжной кромкой верха (рис. 30-а, б, в, г); подошвы и стельки, открытой или обтянутой материалом верха платформы вместе с затяжной кромкой верха (рис. 30-д, е); подошвы, втачной стельки, платформы, обтяжки платформы (рис, 30-ж); подошвы, стельки, затяжной кромки верха, бортовой обклейки (рис. 30-и, к); подошвы, мягкой стельки, затяжной кромки верха и окантовки (рис. 30-з).

Конструкция затяжных скреплений обуславливается способом формования верха обуви на колодках (внешнее, внутреннее); деталями, участвующими в стяжном скреплении; расположением затяжной кромки верха по отношению к плоскости подошвы (горизонтальное во внутреннюю или внешнюю сторону, вертикальное или наклонное); способом крепления (клеевой, тексовый, скобочной затяжкой).

Клеевые подошвенные скрепления осуществляют нанесением клея на поверхность подошвы по ее периметру и на затяжную кромку верха с последующей (после сушки клеевого слоя) термоактивацией клеевых пленок и завершающим прессованием обуви с наложенной подошвой. К обуви клеевых подошвенных конструкций относится не только обувь, в которой подошвы приклеены непосредственно к затяжной кромке верха, но и строчечно-клеевые и опанко-клеевые методы, а также обувь прессовой вулканизации, литьевая (с литьевым низом на основе поливинилхлорида и полиуретанов) и др. В конструктивном отношении клеевые подошвенные скрепления связаны преимущественно с затяжными, характеризующимися загибанием затяжной кромки верха или обтяжки внутрь на стельку или платформу.

Клеи для ремонта и замены подошв и восстановления подошвенных скреплений

При подборе клея для ремонта обуви, так же как и при ее производстве, исходят из определенного комплекса технологических и эксплуатационных требований, которым он должен отвечать. Клей должен быть:

— универсальным, т.е. широко применяться для прикрепления деталей низа к верху обуви из различных материалов;
— образовывать прочный клеевой шов, надежно приклеивать подошвы, подметки и рубцы, чтобы при носке обуви на прочность клеевых соединений не оказывали отрицательного действия влажность, высокая и низкая температура окружающей среды и т.п.;
— прочность клеевого шва не должна снижаться также при длительном пользовании обувью или продолжительном ее хранении, клеевой шов должен быть эластичным для обеспечения требуемой гибкости передней части обуви;
— не должен изменять своих свойств при длительном хранении до поступления в производство и с момента поступления на рабочее место до его полного использования, т.е. должен сохранять первоначальную вязкость, не расслаиваться, не терять клеящую способность;
— клей должен быть по возможности не токсичным, не иметь неприятного запаха, не вызывать раздражения кожи рук;
— должен быть удобен в работе: легко наноситься на склеиваемые поверхности, не растекаться за установленные границы, в особенности при намазке клеем следа обуви во избежание загрязнений;
— быстро сохнуть;
— клеевые пленки должны сохранять липкость до момента приклеивания деталей;
— клей должен обеспечивать быстрое схватывание и фиксацию (в течение нескольких секунд) для уменьшения продолжительности прессования и для избежания сдвигов и смещений приклеиваемых деталей.

В полной мере клеи, применяемые в производстве и ремонте обуви, всем вышеперечисленным требованиям не отвечают, однако это не препятствует их широкому использованию.

Наиболее широко применяют наиритовые и полиуретановые клеи.

Наиритовые быстросхватывающие клеи — НИТХИ-62, «Крокус» и «Ропид»; для приклеивания подошв или подметок из натурального каучука непосредственно к затяжной кромке используют клей «Креп».

При срочном ремонте обуви обычно применяют клей «Крокус», который используется для приклеивания деталей не только из кожи, пористой или непористой резины, но также из транспарентной и полиуретановой резины.

При пользовании наиритовыми клеями следует иметь в виду, что посуда для клея должна быть сухой и чистой, не следует: допускать попадания влаги в клей; растворители для разбавления клея не должны содержать примесей воды; кисточки должны храниться в сосуде с бензином или ацетоном.

Полиуретановые клеи типа УР применяют при ремонте обуви с верхом из искусственной кожи с поливинилхлоридным покрытием и поливинилхлоридной подошвой. Полиуретановые клеи — двухкомпонентные: компонентом А служат термоэластопласты на основе полиуретанов, компонентом Б — отвердители на основе полиизоцианатов. Клей типа УР изготовляют, растворяя компонент А в ацетоне, этилацетате иди смеси обоих растворителей. Перед употреблением в клей при перемешивании вводят компонент Б — отвердитель.

Полиуретановые клеи применяются для приклеивания подошв, подметок и рубцов из различных материалов и в этом отношении являются наиболее универсальными. В частности, благодаря устойчивости полиуретановых клеевых пленок к действию пластификаторов. Полиуретановые клеи обеспечивают высокую прочность приклеивания деталей на основе поливинил хлорида.

В производстве ремонтных работ по удобству полиуретановые клеи уступают наиритовым. У них невысокая начальная прочность схватывания, что вынуждает пользоваться прессами при приклеивании деталей низа обуви (вместо часто применяемого сколачивания подметок при наклеивании их с помощью наиритовых клеев) и удлинять время прессования. Кроме того, у полиуретановых клеев малая жизнеспособность с введенным отвердителем, вследствие чего ограничивается время пользования клеем и продолжительность хранения намазанных клеем деталей низа до их приклеивания.

Процесс клеевого скрепления деталей низа обуви при ее ремонте осуществляется в последовательности:

— перевод клеящего вещества (в основном его растворением в органических растворителях) в состояние, пригодное для нанесения клея на поверхности склеиваемых деталей;
— подготовка поверхностей склеиваемых деталей к нанесению клея (удаление изношенных заменяемых деталей, обработка абразивными материалами и т.п.);
— нанесение клея на поверхности склеиваемых деталей и образование на них клеевых пленок путем сушки;
— придание клеевым пленкам липкости (с помощью термоактивации) на поверхности одной или обеих склеиваемых деталей и взаимное склеивание деталей при приложении внешнего давления.

Прочность клеевых скреплений обуславливается не только природой клеящего вещества, но также и природой и свойствами материалов склеиваемых деталей, характером подготовки поверхностей склеиваемых деталей, толщиной клеевых пленок, рецептурой клея, методикой его нанесения на склеиваемые поверхности, правильностью обработки клеевых пленок перед склеиванием деталей, условиями прессования обуви и др. Так, прочность приклеивания кожаных подошв и подметок, как правило, более низкая, чем резиновых. При прочих равных условиях лучшие показатели прочности приклеивания достигаются при использовании кожаных подошв и подметок более мягкого типа, с меньшим наполнением жирующими и другими веществами. Прочность приклеивания резиновых подошв и подметок также различна в зависимости от рецептуры резиновых смесей и технологического режима изготовления этих деталей. Прочность приклеивания резиновых пористых подошв и подметок обычно превышает прочность приклеивания подошв и подметок монолитной структуры.

Высокая прочность приклеивания кожаных подошв и подметок достигается при использовании на верх обуви лишь плотных хромовых кож. В клеевой обуви с верхом из слабой, рыхлой кожи прочность приклеивания подошв и подметок пониженная. Кроме того, при использовании тонкой и слабой кожи взъерошенные участки затяжной кромки верха резко ослабляются, что приводит к разрыву верха вдоль затяжной грани в процессе носки обуви.

Читайте также:  Как сделать ремонт ванной экономично

На прочности клеевых скреплений резко отражается состояние поверхностей склеиваемых деталей, зависящее от характера подготовки затяжной кромки верха, подошв и подметок перед нанесением клея. Для получения прочного клеевого шва необходимо удалить поверхностный лицевой слой в хромовой коже затяжной кромки верха и отшлифовать поверхности приклеиваемых подошв и подметок. Невзъерошенные участки на затяжной кромке верха, подошве и подметке, так же как их чрезмерное разрыхление и ослабление волокнистой структуры кожи в поверхностном слое, участвующем в клеевом скреплении, могут вызвать отслаивание подошвы или подметки в процессе носки обуви. Длительное хранение отшлифованных деталей низа, в особенности резиновых подошв, до нанесения на них клея также снижает прочность склеивания из-за возникающих изменений свойств отшлифованного поверхностного слоя материала.

Толщина клеевых пленок и швов зависит от вязкости и концентрации клея, способа его нанесения на склеиваемые поверхности, количества наносимых слоев. С увеличением количества наносимого клея и толщины клеевых пленок прочность склеивания увеличивается, но до определенного предела. Оптимальное количество клея, наносимого на поверхность склеиваемых изделий, непостоянно для разных видов клея, а также для одного и того же клея при различном характере склеиваемых поверхностей.

При склеивании деталей из негибких материалов с неровной склеиваемой поверхностью и глубокими открытыми порами прочность связи между деталями и образование непрерывного контактного слоя между ними достигается заполнением клеем всех пор и неровностей. При склеивании деталей из более мягких и гибких материалов с относительно ровной склеиваемой поверхностью непрерывный контактный слой образуется меньшим количеством нанесенного клея. В зависимости от свойств клея, материалов склеиваемых деталей низа и верха обуви толщина клеевого шва колеблется в пределах 0,2-0,3 мм.

Глубина проникновения клея внутрь склеиваемых деталей зависит от его вязкости и способа нанесения. Глубина проникновения клея в подошвенную кожу в зависимости от вида и вязкости клея, свойств подошвенной кожи и характера обработки ее поверхности составляет 0,1-0,3 мм. Менее вязкий клей при прочих равных условиях глубоко проникает внутрь пористых склеиваемых деталей, в частности, в кожаные подошвы, подметки и затяжную кромку верха. Поэтому двукратное нанесение с промежуточной подсушкой на детали низа из кожи сначала жидкого клея, а затем более концентрированного обеспечивает более высокую прочность приклеивания по сравнению с однократным.

Клей наносят на склеиваемые поверхности вручную жесткими кистями, по возможности втирая его в подготовленные поверхности затяжной кромки верха и следа обуви или деталей низа.

На прочность склеивания определенное влияние оказывает также режим сушки клеевых слоев, нанесенных па склеиваемые детали обуви. Клеевые пленки на поверхностях склеиваемых деталей образуются вследствие улетучивания растворителя из нанесенного клея, сначала из его поверхностного слоя, граничащего с окружающим воздухом, а затем из нижележащих слоев. Частицы клеящего вещества при этом сближаются и образуют непрерывную клеевую пленку, в которой, однако, некоторое время сохраняется остаточный растворитель. Большое количество остаточного растворителя из-за неправильных условий сушки нанесенного клея или неудовлетворительного подбора растворителей снижает когезионные свойства клеевых пленок, и соответственно, прочность склеивания. При слишком быстром улетучивании растворителя в клеевых пленках возникают усадочные напряжения, также отрицательно влияющие на прочность клеевых швов.

Завершающие процессы приклеивания подошв и подметок — термоактивация клеевых пленок и прессование обуви с наложенными деталями также существенным образом влияют на прочность клеевых швов. Недостаточная температура термоактивации пленок наиритовых клеев (менее 80°С) и малая продолжительность их нагрева, так же как и излишне интенсивный нагрев (при 140-150°С), снижают прочность приклеивания. Потеря клеевыми пленками липкости из-за задержки загрузки обуви в пресс или ее сколачивании, недостаточное и неравномерное давление при прессовании, неудовлетворительное выполнение операции сколачивания при приклейке подметок уменьшают надежность приклеивания подошв и подметок.

Ремонт и замена подошв.

Процесс ремонта и замены подошв излагается применительно к основным конструкциям клеевой обуви, характеризующимся прикреплением затяжной кромки верха на стельку (или обтяжку платформы в строчечно-клеевой обуви) и приклеиванием подошвы к затяжной кромке (или к обтяжке).

Технологический процесс ремонта и замены подошв включает следующие операции:

— удаление (или выравнивание) изношенной части подошв, удаление подошв;
— подбор колодок и надевание обуви на колодки;
— взъерошивание затяжной кромки верха или следа обуви;
— нанесение клея на затяжную кромку верха или след обуви, подметки, рубцы или подошвы;
— сушка клеевого слоя на затяжной кромке верха или следе обуви, подметках, рубцах или подошвах;
— термоактивация клеевых пленок;
— приклеивание подметок, рубцов или подошв;
— обрезка излишков подошв и подметок;
— отделка верха обуви;
— отделка низа обуви.

Удаление или выравнивание изношенной части подошв.

Клеевое крепление новых подметок при ремонте подошв, как правило, производится непосредственно к затяжной кромке верха обуви. Этим обеспечивается сохранение отремонтированной обуви гибкости, предотвращаются утяжеление обуви и ухудшение ее внешнего вида. Ремонт подошв путем постановки подметок начинают с удаления изношенной подметочной части подошв.

Изношенную подметочную часть подошв удаляют, предварительно ослабив соединяющий клеевой шов механическим или химическим способом.

Механический способ предусматривает предварительный нагрев изношенной подметочной части. Для этого обувь устанавливают подошвенной частью к источнику тепла и выдерживают при температуре 100-110°С в течение 2-3 минут до заметного ослабления клеевого крепления, а затем вручную при помощи клещей отделяют подошву.

Химический способ предусматривает удаление изношенной подметочной части под действием растворителей, являющихся смесью равных весовых частей этилацетата и бензина (соотношение по объему 1:1,23).

Эту смесь из масленки или капельницы осторожно, чтобы не нарушить окраску кожаного верха обуви, наносят на стык подошвы и верха или на ходовую поверхность по краю кожаной подошвы. По истечении 1-3 минут подошву отделяют от обуви, начиная с носочной ее части. Если подошва отделяется с трудом, смесь дополнительно наносят непосредственно на клеевые пленки по месту отрыва и продолжают отделять подошву, не допуская повреждения затяжной кромки верха обуви.

Для ослабления клеевого шва в обуви с кожаной подошвой целесообразно применять растворители, в обуви с резиновыми подошвами, а также с верхом из цветных лицевых кож — нагрев.

Подготовка подметочной части подошв к склеиванию.

Задний прямой край неудлиненных подметок по средней осевой линии должен отстоять от линии пучков на расстоянии не менее: в мужской обуви 35 мм, в женской и девичьей обуви — 30 мм; в обуви с удлиненными подметками их задний прямой край должен отстоять соответственно на 55 и 50 мм. Чтобы отремонтированная обувь отвечала вышеприведенным нормативам, отсоединенную от затяжной кромки верха изношенную подметочную часть подошвы срезают по линии, проходящей на 5-10 мм ниже линии пучков при постановке неудлиненных подметок и примерно на 25-30 мм ниже при постановке удлиненных подметок в мужской и женской обуви.

Геленочную часть подошвы, оставшуюся после срезания изношенной подметочной части, спускают (утоняют) ножом с лицевой стороны на нет.

Оптимальная прочность приклеивания подметок в задней их части достигается при равенстве ширины спуска в геленочной части подошвы и у прямого края подметок. Поэтому ширина спуска геленочной части подошв (так же как и подметок) должна быть при ремонте мужской обуви 25-30 мм, при ремонте женской обуви — 20-25 мм; ширина спуска для девичьей и мальчиковой обуви — 20-25 мм, школьной и детской — 15-20 мм.

Непригодную простилку в обуви после удаления изношенной подметочной части подошвы заменяют новой, которую прикрепляют на 3-5 ручных текса №№ 7-9 или приклеивают резиновым клеем, клеем НИТХИ-62 или «Крокус». Простилка должна полностью заполнять углубление в подметочной части, образуемое затяжной кромкой верха. Края картонной и войлочной простилок по всему периметру спускают ножом до уровня затяжки кромки верха обуви. Поверхность простилки в обуви должна быть ровной, без бугров и впадин; средняя часть простилки должна быть на 1-1,5 мм выше ее краев; острие тексов должно быть загнуто на внутренней поверхности стельки.

Поврежденные участки затяжной кромки верха восстанавливают заплатами; участки с нарушенным креплением затяжной кромки подтягивают клещами, укладывают на край стельки и закрепляют. Если в ремонтируемой обуви затяжная кромка прикреплена к стельке тексом, то прикрепление заплат и закрепление затяжной кромки верха выполняются также с помощью текса; край стельки промазывают казеиновым, резиновым или наиритовым клеем, накладывают заплату или приклеивают затяжную кромку верха к стельке с последующим закреплением ручным тексом №№ 7-9. Текс забивают так, чтобы острия гвоздей загнулись на внутренней поверхности стельки обуви, надетой на металлическую колодку стойки-упора. В обуви, при изготовлении которой была применена клеевая затяжка, заплаты и затяжную кромку приклеивают. Край стельки и бахтармяную (нелицевую) сторону затяжной кромки в отсоединившейся части зачищают тупиком или рашпилем, промазывают клеем НИТХИ-62 или «Крокус» и подсушивают при температуре 20±3°С в течение 5-10 минут, затем подтягивают и укладывают затяжную кромку или накладывают заплату, прижимают их рукой и околачивают молотком.

Читайте также:  Трубы для ремонта котлов дквр

При местном несквозном износе подметочной части подошвы и сохранности ее клеевого крепления с верхом обуви допускается (за исключением модельной обуви) ее выравнивание вместо удаления изношенной части. Для этого места, создающие неровности, срезают или же наклеивают накладки из кожи или резины, соответствующие по форме, размерам и толщине изношенным участкам подошвы. Кроме того, подметочную часть подошвы спускают по периметру до толщины 1,5-2 мм; ширина спуска — 18-20 мм. Места перехода от спущенных краев подметочной части подошвы и геленочной части спускают на нет на ширину 15-20 мм. Поверхность обработанной подметочной части подошв должна быть ровной, с заметно выраженной выпуклостью в средней части.

При вторичной постановке подметок изношенные подметки, если они приклеены не к затяжной кромке верха обуви, а к выровненной подошве, должны быть полностью удалены. Удаление подметок не должно сопровождаться ослаблением клеевого скрепления подошвы с затяжной кромкой верха и повреждением затяжной кромки и верха обуви. Изношенные участки подошвы при необходимости вторично выравнивают.

При местном износе, вызывающем необходимость в постановке рубцов, подошвы на участке наложения рубца полностью срезают косым резом на нет; ширина среза 12-15 мм. Допускается наклеивать рубец без полного срезания подошвы в ремонтируемом участке, но лишь после его выравнивания.

Удаление подошв и подготовка следа обуви к склеиванию.

При выполнении крупного, ремонта, связанного с полным удалением изношенной подошвы, сначала удаляют низкие каблуки (если они не составляют одно целое с подошвой) или средние и высокие каблуки (если язычок подошв перекрывает верхнюю площадку каблука). Затем нагревом или обработкой растворителем ослабляют клеевой шов, осторожно отделяют всю подошву от носка к пяточной части или от фронтальной поверхности каблука, не допуская порывов и разрушений затяжной кромки верха обуви. Непригодную простилку заменяют новой. Простилку из простилочного картона, войлока, сукна и подобных материалов и стельку обуви промазывают клеем типа НИТХИ-62, просушивают, затем накладывают на обувь, сильно околачивают и спускают ножом таким образом, чтобы ее края были вровень с внутренним краем затяжной кромки (или обводки, ранта), а середина простилки была выше ее краев на 1-1,5 мм. Поврежденные участки затяжной кромки верха и ее участки с нарушенным креплением ремонтируют, как и при удалении изношенной подметочной части подошв.

Удаление подошв и подготовку следа обуви выполняют на специальном приспособлении стойке-упоре У-Р (рис. 31).

Рис. 31. Стойка-упор У-Р:
1 – основание, 2 – труба, 3 – наконечник, 4 – колодка.

Стойка-упор состоит из основания чугунного литья; тру6ы 2, скрепленной в основании; подпружиненной тяги, закрепленной в основании и проходящей внутри трубы; наконечника 3, вставленного в верхний конец трубы и соединенного с тягой; набора съемных колодок 4 чугунного литья.

На наконечник стойки-упора устанавливают колодку нужного размера и фасона, надевают на нее обувь, поворачивают наконечник в удобное положение и выполняют требуемые операции.

Инструментами для ремонта и замены подошв клеевого метода скрепления служат сапожные ножи, гвоздевытаскиватели, кусачки (боковые и острогубцы), плоскогубцы, хозяйственные клещи, затяжные клещи, обувные молотки, проволочные щетки, рашпили, шлифовальные шкурки и др.

Подбор колодок и надевание обуви на колодки.

Подбирают колодки в соответствии с родом, размером, фасоном и высотой каблука ремонтируемой обуви. Колодки должны быть исправными и парными. При деревянно-шпилечном и рантовом креплении подметок колодки подбирают без мегалитической пластины по следу; колодки для гвоздевого крепления должны иметь по следу металлическую пластину. Колодки для клеевого крепления подбирают без металлической пластины, если подметку крепят к затяжной кромке и с металлической пластиной, когда подметку приклеивают к обводке.

Сейчас надевание обуви на колодки выполняют только при замене подошв. Прежде эту операцию выполняли также при замене изношенной подметочной части подошв. В настоящее время подметки приклеивают на прессах, предназначенных для прессования обуви без колодок, т.е. с помощью специальных вкладышей (пластин, адаптеров), или ограничиваются надеванием обуви на колодку стойки-упора и сколачиванием поверхности наклеенных подметок молотком. При наклеивании профилактических резиновых подметок и рубцов операция подбора колодок и надевания обуви на колодки во всех случаях исключается.

При надевании обуви на колодки не должны быть нарушены швы верха обуви и деформированы носки и задники обуви.

Взъерошивание затяжной кромки или следа.

Как уже ранее отмечалось, прочность клеевых скреплений низа обуви зависит от состояния поверхностей склеиваемых деталей. Основное средство улучшения состояния поверхности затяжной кромки верха — ее взъерошивание проволочной щеткой или абразивной лентой, что значительно увеличивает поверхность склеивания, обеспечивает контакт клея с наиболее прочными внутренними слоями кожи, удаляет с поверхности затяжной кромки верха загрязнения, жирующие вещества, пластификаторы (в верхе из искусственной кожи). Поиски способов исключения операции взъерошивания верха обуви из лицевых кож до сих пор не увенчались успехом. Только появление обуви с верхом из искусственной кожи с поливинилхлоридным покрытием дало возможность исключить эту операцию. В этом случае взъерошивание заменяется протиркой поверхности затяжной кромки верха органическим растворителем — бензином, ацетоном, этилацетатом.

Затяжную кромку верха обуви из лицевых кож взъерошивают проволочной щеткой или абразивной лентой №№ 32-50 по всей поверхности, отсыпая от грани следа обуви на 0,5-1 мм. При ремонте обуви без удаления изношенной подметочной части, т.е., с выравниванием, взъерошиванию подвергают подошву обуви по поверхности наложения подметки. На обработанной поверхности затяжной кромки верха или подошвы обуви не должно быть пропусков невзъерошенных мест, выхватов и сквозных повреждений, а также длинных, легко отрывающихся волокон. Пыль, образовавшуюся при взъерошивании, удаляют с обработанной поверхности волосяной щеткой.

Нанесение клея на затяжную кромку верха или след обуви, подметки, рубцы или подошвы.

Перед нанесением клея детали низа подбирают попарно в соответствии с дефектами ремонтируемой обуви. Для ремонта обуви используют подметки, рубцы и подошвы, вырубленные из чепрачной части кож крупного рогатого скота, пористой, непористой и кожеподобной резины, а также формованные или вырубленные и заранее обработанные профилактические резиновые подметки.

При ремонте обуви с кожаными подошвами наряду с кожаными подметками и рубцами применяют подметки и рубцы из кожеподобной резины и рубцы из полиуретанового вулканизата. Резиновые подметки и рубцы должны по материалу и цвету соответствовать резиновым подошвам ремонтируемой обуви. Толщина подметок и рубцов в неспущенной части должна совпадать с толщиной подошв обуви или незначительно отличаться от нее. По фасону и размерам подметки и подошвы должны соответствовать ремонтируемой обуви, а рубцы — ремонтируемым участкам подошвы.

На затяжную кромку верха или след обуви и подготовленные детали низа наносят вручную жесткой кистью клей тонким равномерным слоем, без пропусков, сгустков и потеков, один раз или два раза с промежуточной сушкой. При приклеивании подметок и рубцов клей наносят, отступив от грани следа на 0,5-1 мм, на затяжную кромку верха и спущенный край подошвы или на след обуви по поверхности наложения подметки либо рубца (если изношенная часть подошвы не удалена, а выровнена). При замене изношенных подошв клей наносят на всю поверхность затяжной кромки верха, отступив от грани следа на 0,5-1 мм, а также на фронтальную поверхность каблука (в обуви со средним и высоким каблуком). Подметки и рубцы промазывают клеем по всему периметру на ширину 18-22 мм, а в крокульной части — по всей поверхности.

На затяжную кромку верха из хромовых лицевых и искусственных кож клеи НИТХИ-62, «Крокус» и типа УР наносят один раз; на затяжную кромку верха из велюра, замши и тканей клей НИТХИ-62 наносят два раза, клей «Крокус» и типа УР — один раз; применяя клей «Креп», затяжную кромку верха, независимо от вида материалов верха, промазывают клеем два раза. Детали низа из подошвенной кожи промазывают клеем НИТХИ-62 два раза, детали из других материалов — один раз. Клей «Крокус», типа УР и «Креп» наносят на детали низа один раз независимо от вида материала.

Сушка клеевого слоя на затяжной кромке верха или следе обуви, подметках, рубцах или подошвах.

Клеевой слой на поверхностях деталей низа и обуви, подлежащих склеиванию, сушат в основном при комнатой температуре — 18-20°С. Продолжительность сушки изменяется в зависимости от свойств применяемого клея, количества нанесенных слоев клея, а также от применения или исключения последующей термоактивации клеевых пленок.

Промежуточную сушку клеевого слоя (при двухразовом нанесении клеев НИТХИ-62 и «Креп») проводят в течение 15-20 минут.

Окончательную сушку после одно- или двухразового нанесения клея проводят с применением последующей термоактивации клеевого слоя клея НИТХИ-62 и «Креп» в течение 45-60 минут, клея типа УР — в течение 60-90 минут. При наклеивании деталей низа без последующей термоактивации продолжительность сушки клеевого слоя сокращают для клея НИТХИ-62 до 15-30 минут, клея типа УР — до 5-10 минут, клея «Крокус» — до 5-15 минут. Следует отметить, что сокращение продолжительности сушки клеевого слоя клея НИТХИ-62 с целью сохранения липкости клеевых пленок и исключения термоактивации нельзя признать рациональным в следствии затруднительности точного регламентирования режима сушки, возможности частичного пересушивания клеевых пленок или, наоборот, сохранения в клеевых пленках избыточного количества растворителей. Для двухкомпонентного клея типа УР с введенным отвердителем и для клея «Крокус» более приемлемо сокращение продолжительности сушки и исключение операции термоактивации.

Читайте также:  Маркеры для ремонта царапин

Термоактивация клеевых пленок.

Высушенные клеевые пленки большинства клеев не обладают требующейся липкостью. Способность к взаимослипанию клеевых пленок восстанавливается при термоактивации обеих или одной поверхности, на которую нанесен клей. При нагреве в термоактиваторах рефлекторного типа необходимо, чтобы источник нагрева был направлен непосредственно на клеевые пленки. При пользовании клеем НИТХИ-62 термоактивации подвергают детали низа; температура в зоне расположения клеевых пленок 100-110°С, продолжительность нагрева 2-3 минуты. Клеевые пленки клея типа УР термоактивируют не только на поверхности деталей низа, но и на поверхности затяжной кромки верха или следа обуви; температура нагрева не выше 80°С, продолжительность нагрева 2-3 минуты. Клеевые пленки клея «Креп» подвергают термоактивации только на поверхности затяжной кромки верха при температуре 80-100°С в течение 2-3 минут. Клей «Крокус» используют без термоактивации клеевых пленок, поэтому его целесообразно применять при срочном ремонте обуви, а также для приклеивания деталей низа из кожеподобной резины, приобретающих пластичность при нагреве, что приводит к вылеганию неровностей на поверхности приклеенных деталей.

При срочном ремонте обуви термоактивацию вполне можно совместить с сушкой клеевого слоя. Для этого время нагрева в термоактиваторе увеличивают до 3-5 минут, а склеивание осуществляют до остывания клеевых пленок и потери ими липкости.

Приклеивание подметок, рубцов или подошв.

Подметки, рубцы или подошвы, приготовленные к склеиванию, накладывают на след обуви без перекосов и сдвигов; края деталей должны равномерно — на 2-5 мм — выступать по всему периметру за грань следа обуви. При этом должно быть обеспечено соответствие их длины по расстоянию прямого заднего края от линии пучков требованиям, предусмотренным стандартом. Промежуток времени от конца термоактивации клееной пленки до накладывания приклеиваемой детали на след обуви должен быть минимальным и не превышать 10-15 секунд во избежание остывания разогретой пленки и снижения прочности склеивания.

Обувь с наложенной деталью подвергается прессованию, обеспечивающему контакт склеиваемых поверхностей и взаимное соединение клеевых пленок на затяжной кромке верха или следе обуви и на деталях низа с образованием монолитного клеевого шва.

Для приклеивания подошв в обуви со средним и высоким каблуком используют прессы и пресс-секции, обеспечивающие необходимый прижим крокульной части (язычка) подошвы к фронтальной поверхности каблуков. Обувь с наложенными подметками подвергают прессованию в прессах, предназначенных для бесколодочного ремонта, т.е. с надеванием обуви на специальные вкладыши (пластины, адаптеры). Профилактические резиновые подметки, а также рубцы приклеивают, околачивая молотком, а также с использованием стойки-упора У-Р. При клеевом креплении клеями типа УР и «Креп» вследствие уменьшенной скорости схватывания клеевого шва сколачивание не применяют. Продолжительность прессования при клеевом креплении клеем типа УР — 3-5 минут, другими клеями -1-3 минуты. При клеевом креплении клеем «Креп» обувь после прессования выдерживают в течение 1-2 часов.

Подметки, рубцы и подошвы должны быть приклеены к следу обуви прочно, без зазоров и расщелин. Поверхность следа обуви после приклеивания подметок и подошв должна быть ровной, без бугров и впадин.

Обрезка излишков подошв и подметок.

Выступающие края подошв и подметок срезают по всему периметру ножом вручную или на машинах ОС-Р и OK1-P. Механизм обрезки подошв и подметок по периметру состоит из двух валов, размещенных в рукавах машины: на верхнем валу закреплен дисковый нож, на нижнем — транспортирующий ролик с канавкой для захода ножа. В процессе обрезки излишков подошв и подметок по периметру выступающий их край в обрабатываемой полупаре обуви направляют между транспортирующим роликом и дисковым ножом и последующим вращением рукоятки машины по часовой стрелке срезают излишки подошв и подметок по требуемому контуру. В отдельных случаях практикуется дополнительное укрепление подметок и рубцов (за исключением удлиненных подметок, деталей из пористой резины и профилактических резиновых подметок) контрольными гвоздями (ручным тексом .№№ 7-11): подметок — тремя в носочной части и по одному в углах прямого края, рубцов — одним в носочной частя и по одному в углах прямого края; расстояние гвоздей от краев подметок и рубцов 5-6 мм.

Восстановление нарушенных подошвенных скреплений. Отклеившуюся часть подошвы приклеивают в соответствии с технологическим процессом в основном аналогичным процессу ремонта и замены подошв клеевой обуви.

Технологический процесс восстановления нарушенных подошвенных скреплений клеевой обуви включает следующие операции:

— частичное отсоединение подошв от затяжной кромки верха обуви;
— взъерошивание затяжной кромки верха и подошв обуви;
— нанесение клея на затяжную кромку верха и подошвы обуви;
— сушку клеевого слоя на затяжной кромке верха подошвах обуви;
— термоактнвацию клеевых пленок на затяжной кромке верха и подошвах обуви;
— приклеивание подошв.

Подошву сначала отсоединяют от обуви по направлению от носочной к геленочной части, размеры отслаиваемой части подошвы зависят от месторасположения и протяженности участка с нарушенным клеевым скреплением. При нарушении клеевого шва в носочной части подошву отсоединяют до линии, относящей от границ нарушенного участка в сторону ниточной части на 10-20 мм; при нарушении шва с полевой или внутренней стороны на значительном протяжении и по всей ширине затяжной кромки верха требуется почти полное отсоединение подошвы.

При незначительной местной отклейке (до 10 мм по следу подошвы) и надежном креплении подошвы в целом допускается приклеить отклеившийся участок подошвы, не отсоединяя ее от обуви. Если надежность крупления подошвы в целом недостаточная, что легко определить по усилию, требующемуся для ее отслаивания, подошву полностью отсоединяют, а затем приклеивают с соблюдением технологического процесса, принятого при замене подошв.

Для облегчения частичного отсоединения подошвы в отдельных случаях клеевой шов предварительно ослабляют термоактивацией или обработкой органическими растворителями с применением защитных козырьков для предохранения от нагрева шва за пределами участка с нарушенным клеевым креплением.

При отсоединении подошвы от обуви затяжная кромка верха и подошва (как и при ремонте и замене подошв) не должны быть повреждены, а связь затяжной кромки верха обуви со стелькой не должна быть нарушена.

Подошву с неходовой стороны и затяжную кромку верха обуви очищают от песка, пыли и других загрязнений, а затем взъерошивают при помощи специального приспособления типа дрели с гибким шлангом, заканчивающимся узким валиком, обтянутым абразивным полотном или металлической шарошкой. При отсутствии такого приспособления взъерошивание выполняют на специальной машине или вручную с помощью абразивного полотна и рашпиля. Подошву взъерошивают по всей поверхности отсоединенной части, а затяжную кромку верха — отступив от грани следа обуви на 0,5-1 мм. После очистки от пыли, образовавшейся при взъерошивании, определяют (для правильного выбора клея) вид материалов верха и низа обуви, отворачивают отсоединенную, подлежащую приклеиванию часть подошвы и закрепляют ее П-образным ключом или гвоздем.

На взъерошенные участки затяжной кромки и подошвы наносят без пропусков, сгустков или потеков тонкий равномерный слой клея НИТХИ-62, «Крокус» или «Ропид» при ремонте обуви с верхом из натуральной кожи и тканей и подошвами из кожи и резины, клея типа УР с введенным в него отвердителем — при ремонте обуви с верхом из искусственной кожи с поливинилхлоридным покрытием и поливинилхлоридной подошвой. Клей НИТХИ-62 наносят на кожаную подошву и затяжную кромку верха обуви из велюра и замши два раза (с промежуточной сушкой), на детали обуви из других материалов, так же как и при пользовании клеями «Крокус», «Рапид» и типа УР, — один раз.

Последующие операции восстановления нарушенных клеевых скреплений выполняют аналогично соответствующим операциям ремонта и замены подошв. Отсоединенную часть подошвы приклеивают после полного высушивания клеевых пленок и их дальнейшей термоактивации или же клеевые пленки недосушивают, сохраняя их липкость, и подошву приклеивают без термоактивации пленок. Помещаемую в термоактиватор обувь устанавливают так, чтобы нагревалась только неходовая поверхность подошвы в ремонтируемой части и соответствующий участок затяжкой кромки верха. Ремонтируя обувь с кожеподобной (резиновой) подошвой, термоактивации целесообразно подвергать клеевые пленки на затяжной кромке верха (для предупреждения вылегания следа обуви) или пользоваться клеем «Крокус», не требующим термоактивизации пленок.

Далее из подошвы извлекают крючок или гвоздь, накладывают отсоединенную часть подошвы на след обуви, не допуская ее смещения относительно следа обуви, и подвергают обувь прессованию.

В тех случаях, когда отсоединять и отворачивать отклеившийся участок подошвы нецелесообразно вследствие малой протяженности участка и особенностей месторасположения, клей наносят в образовавшийся между подошвой и затяжной кромкой верха зазор. После непродолжительной сушки при температуре 18-20°С, сопровождающейся сохранением клеевыми пленками липкости, отклеившийся участок подошвы прижимают к затяжной кромке верха.

Источник