Меню

Ремонт газовых котельных требования



Основные положения по организации эксплуатации котельных

Эксплуатация котельных установок

Назначение эксплуатации котельных. Эксплуатация котельных установок включает в себя комплекс мероприятий, направленных на обеспечение безопасной, надежной и экономичной работы всего оборудования и бесперебойного снабжения потребителей паром и горячей водой заданных расходов и параметров.

В связи со взрыво – и пожароопасностью котельных установок Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (№ 116 от 21.02.97г.) относит котельные установки к категории производственных объектов опасных для персонала котельных, населения прилегающих к ним территорий и окружающей природной среды. Согласно закону контроль за изготовлением, установкой и безопасной эксплуатацией паровых котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 0 С осуществляет федеральный государственный орган исполнительной власти под названием «Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору» (сокращенно Ростехнадзор) и ее территориальные органы.

Основные требования к персоналу котельных установок. В виду сложности устройства и обслуживания современных котлов и котельных к их эксплуатации допускается специально подготовленный персонал, набираемый из грамотных лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование, обучение и аттестацию.

Согласно «Положению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России» (РД 03–444–02 от 11. 01.99 г.) персонал котельных подразделяется на оперативный руководящий, дежурный и оперативно – ремонтный.

К оперативному руководящему персоналу котельных относятся: начальник котельной, начальник смены, мастер смены, дежурный диспетчер и другие специалисты в соответствие со штатном расписанием. Из числа руководящего персонала, имеющего теплотехническое образование, администрация предприятия назначает ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, о чем делается запись в паспорт котла.

Только Ответственный имеет право давать распоряжение (обязательно письменное) на пуск котла и его останов. Аттестация Ответственных и руководящих специалистов осуществляется в органах Ростехнадзора не реже одного раза в три года. Аттестация руководящего персонала в области промышленной безопасности производится по графику, утвержденному руководителем предприятия.

Дежурным персоналом, являются операторы, котельные машинисты, кочегары, аппаратчики ХВО и другие работники, обслуживающие котлы и вспомогательное оборудование котельных в соответствии с утвержденным графиком дежурств;

К оперативно–ремонтному персоналу относятся работники, занимающиеся ремонтом и имеющие право эксплуатационного обслуживания и выполнения оперативных переключений в котельных.

Согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» (ПБ-10-574-03) обучение и аттестация операторов, машинистов и кочегаров котельной должны проводится в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых предприятиями и имеющих лицензию органов Ростехнадзора на данный вид деятельности. должны составляться на Индивидуальная подготовка персонала не допускается.

По результатам выпускного экзамена (с участием инспектора Ростехнадзора) обучаемому присваивается квалификация и выдается удостоверение на право обслуживания котлов, подписанное председателем аттестационной комиссии и инспектором Ростехнадзора. К обслуживанию котлов специалисты допускаются приказом по организации.

Периодическая (повторная) проверка знаний обслуживающего персонала проводится не реже одного раза в 12 месяцев комиссией, назначенной приказом по организации (участие в ее работе инспектора Ростехнадзора не обязательно).

Внеочередная проверка знаний обслуживающего персонала проводится комиссией организации в следующих случаях:

— при переходе в другую организацию;

— при переводе на обслуживание котлов других типов;

— при переводе котла на сжигание другого вида топлива;

— по требованию инспектора Ростехнадзора или администрации.

Обязанности дежурного персонала.

Согласно «Типовой инструкции по безопасному ведению работ для персонала котельных» (РД 10–319–99) персонал, обслуживающий котлы, должен:

— знать свои обязанности, кому подчинен, чьи указания должен выполнять, кого извещать о неполадках, авариях, пожаре и несчастных случаях;

— знать устройство и работу обслуживаемых им котлов и всего вспомогательного оборудования, схемы трубопроводов, мазутопроводов и газопроводов, конструкции газовых и мазутных горелок и пределы их регулирования;

— уметь своевременно выявлять неполадки в работе котлов и вспомогательного оборудования и трубопроводов, арматуры, гарнитуры, а при обнаружении неполадок немедленно устранять их;

— уметь проверять исправность действия водоуказательных приборов, манометров, предохранительных устройств, сигнализаторов, обратных клапанов и т.п.;

— работать безаварийно и экономно, бесперебойно снабжать потребителей паром или горячей водой в необходимом количестве и установленного качества при минимальном расходе топлива;

— следить за состоянием арматуры, подтягивать пропускающие сальники;

— следить за плотностью фланцевых соединений и за состоянием трубопроводов (окраска, надписи, таблички и др.);

— проверять плотность лазов, люков, отсутствие течей, а также отсутствие подсосов воздуха в топку, газоходы и т.п.;

— своевременно проверять исправность действия приборов автоматики регулирования, безопасности и сигнализации в соответствии с требованиями инструкций по их эксплуатации.

Основные обязанности лица ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов определяет «Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов» (РД 10-304-99).

Читайте также:  Ремонт типовой квартиры интерьеры

Ответственный должен иметь специальное теплотехническое образование и пройти проверку знаний согласно требований РД 03–444–02 «Положение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России»

В отдельных случаях Ответственным может быть специалист не имеющий теплотехнического образования, но прошедший подготовку по «Программе повышения квалификации руководящих работников и специалистов, не имеющих теплотехнического образования, назначаемых ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов» (РД 10-60-94) в учебных заведениях, имеющих лицензию Ростехнадзора на подготовку кадров. Кроме того Ответственный должен пройти аттестацию в комиссии с участием инспектора Ростехнадзора.

Согласно требованиям Правил и Типовой инструкции Ответственный обязан:

— допускать к обслуживанию обученный и аттестованный персонал;

— обеспечивать обслуживающий персонал производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций заводов-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах;

— обеспечивать прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;

— обеспечивать ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонтам котлов (паспорта, сменный и ремонтный журналы, журнал по водоподготовке, ремонтные карты, журнал контрольных проверок манометров и др.);

— обеспечивать каждый котел, введенный в эксплуатацию, табличкой с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и сроков следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания;

— регулярно осматривать котлы в рабочем состоянии;

— ежедневно в рабочие дни осматривать котлы в рабочем состоянии и проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;

— выдавать письменное распоряжение на пуск котла в работу после проверки готовности оборудования котельной к эксплуатации;

— проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;

— проводить техническое освидетельствование котлов;

— хранить паспорта котлов и инструкции организаций изготовителей по монтажу и эксплуатации;

— проводить противоаварийные тренировки с персоналом котельной;

— участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях;

— участвовать в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний у ИТР и обслуживающего персонала;

— своевременно выполнять предписания, выданные органами Ростехнадзора.

Ответственному дано право отстранять персонал от обслуживания при нарушениях им инструкций или персонал, показавший неудовлетворительные знания. Он имеет право представлять руководству предложения по привлечению к ответственности инженерно–технических работников и лиц из числа дежурного персонала, нарушающих правила и инструкции, а также представлять руководству предложения по устранению причин, порождающих нарушение требований правил и инструкций.

Организация дежурной службы. В связи с непрерывной длительной работой оборудования котельных их эксплуатация организуется посредством постоянного дежурства (вахт) обслуживающего персонала. Дежурства несутся посменно с продолжительностью смен не более 8 ч. Состав смены определяется штатным расписанием. Порядок вступления персонала на дежурство и ухода с дежурства определяют Правила внутреннего распорядка.

Порядок приема-сдачи смены (дежурства). Перед заступлением на дежурство (примерно, за 20 мин) начальник смены (мастер смены) проверяет наличие обслуживающего персонала, возможность несения им дежурства, а также знание им своих обязанностей.

После этого начальник смены проводит инструктаж персонала, в ходе которого:

— указывает каждому лицу, на что нужно обратить особое внимание во время приема, несения и сдачи смены;

— знакомит персонал с включенным и отключенным оборудованием и потребителями теплоты;

— обращает внимание на неисправности и неполадки в работе оборудования;

— напоминает о необходимости соблюдения правил и мер безопасности и пожарной безопасности и др.

После инструктажа персонал принимает смену по своим постам и докладывает начальнику смены о состоянии и неисправностях оборудования в пределах своего рабочего места.

Заступающий на дежурство оператор (машинист, кочегар) должен:

– получить у сменяемого оператора сведения о работе оборудования, режимах работы, неполадках в работе, о задании на смену и замечаниях руководства;

– прочитать в сменном журнале все записи за предыдущую смену и ознакомиться по журналу со всеми распоряжениями руководства;

– проверить наличие запасов воды и топлива;

– выяснить состояние поверхностей нагрева котла и экономайзера, обмуровки, топочных устройств, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и ознакомиться с их показаниями;

— проверить работоспособность автоматики регулирования, безопасности и сигнализации;

– уточнить время выполнение последней продувки и время очередной продувки;

– проверить на ощупь герметичность продувочных, спускных вентилей и обратных клапанов;

– убедиться в отсутствии утечек газа и в положении запорно-регулирующей арматуры на газопроводе у котлов и др.

Начальник смены в свою очередь знакомится с состоянием, схемой и режимом работы оборудования котельной, со всеми записями в сменном журнале, получает сведения о работе котельной у сменяемого начальника смены. Начальник смены, получив доклад, расписывается в приеме смены в сменном журнале.

Принимать и сдавать смену в период ликвидации аварии, пожара и при проведении ответственных переключений запрещается.

Техническая документация котельной.

К технической документации относятся:

Читайте также:  Шкаф для ремонта техники

— технические паспорта на котлы и сосуды под давлением (расширитель непрерывной продувки и теплообменники), формуляры на вспомогательное оборудование, чертежи, описания и инструкции заводов-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования и сооружений;

— исполнительные технологические схемы систем котельной (питательных и сетевых трубопроводов, паропроводов, продувок и дренажей, пожарных трубопроводов, электрических кабелей и соединений, автоматики и т. д.), акты и протоколы по монтажу, испытаниям и наладке;

— технические (производственные) инструкции по обслуживанию, планово-предупредительным осмотрам (ППО) и ремонтам (ППР) котлов и вспомогательного оборудования;

— инструкции по ТБ и пожарной безопасности;

— инструкция по пользованию газоанализатором;

— режимные карты, графики нагрузки (отпуска теплоты);

— журнал по КИП и автоматике;

— журнал по водоподготовке;

— журнал учета проведения инструктажей;

— журнал учета периодических осмотров и контрольных испытаний средств защиты;

— журнал и график противоаварийных тренировок;

— план локализации и ликвидации аварийных ситуаций;

— журнал контролирующих лиц предприятия;

— журнал обхода трассы наружных газопроводов и маршрутная карта;

— перечень работ с повышенной опасностью.

Формуляры и чертежи, технологические схемы, заводская и проектная документация передаются монтажными, строительными и наладочными организациями персоналу котельной при сдаче ее в эксплуатацию. Инструкции разрабатываются руководящим персоналом котельной на основании документации заводов- изготовителей и типовых инструкций.

Сменный журнал служит для записи данных о работе котлов и вспомогательного оборудования, операций включения и переключения, неисправностей и аварий, поступивших распоряжений, проведения осмотров и ремонтов. (Подробные данные о ремонтах фиксируются в ремонтном журнале). В частности, в сменном журнале согласно Правил должны отражаться: время начала растопки и останова котла, осмотр котла перед приемкой смены, продувка котла, проверка исправности котловых манометров и водоуказательных приборов, предохранительных клапанов и питательных насосов.

Ремонтный журнал заводится на каждый котел, в который Ответственный вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварщике и сварке, об остановах котлов на чистку или промывку. Замена труб и подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами отмечаются на схеме расположения труб, прикладываемой к журналу. Также в ремонтном журнале отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения досрочного освидетельствования котла, а также ремонтных работах по замене элементов котла с применением сварки или вальцовки, записываются в ремонтный журнал и заносятся в паспорт котла.

Сменный и ремонтный журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы и опечатаны.

Источник

Обслуживание котельного оборудования и установок

Техническое обслуживание котельных необходимо для предотвращения износа оборудования и включает комплекс мер, обеспечивающих бесперебойную работу приборов в период отопительного сезона.

Агрегаты, работающие на природном газе, подвергаются быстрому изнашиванию деталей, поэтому их необходимо регулярно проверять и ремонтировать. Квалифицированный мастер проверяет монтаж всего основного и вспомогательного оборудования.

Какие работы входят в техническое обслуживание котельной?

Уход и настройку оснащения котельной выполняют для увеличения срока использования агрегатов, продления времени функционирования приборов отопления и подачи горячей воды. Починку бойлерной и сервисный уход проводят сотрудники организаций, ответственные за безопасность обслуживающего персонала в период отопительного сезона.

Обслуживание котельных состоит из следующих этапов:

В плановое обслуживание входят такие виды обслуживания: сервис котлов и газового оборудования, фильтров, входящих в комплект к бойлеру. Мастер настраивает газовые горелки, изучает состояние внутреннего газопровода.

В обслуживание котельного оборудования входит изучение технического состояния манометров, приборов учета температуры (аварийного и рабочего регуляторов). Производится проверка техники, осуществляющей контроль за управлением нагрузками бойлерной.

Плановый сервис включает уход за гидравлическим оборудованием.

Мастеру необходимо проверить:

Проводятся испытания, необходимые для проверки рабочего состояние оборудования бойлерной, в случае необходимости выполняют небольшой ремонт, не требующий полной реконструкции оборудования. Мастер осматривает газопровод, емкости для воды, системы розжига топлива, насосы, датчики, термометры и манометры.

Если во время проверки обнаружены отклонения от стандартных параметров, проводят их исправление. Результаты фиксируют в специальном журнале, описывая процесс эксплуатации, обслуживание проводят не позднее суток с момента отключения техники.

Бойлерная имеет технологическую документацию, в которой указан порядок выполнения обслуживания котлов и горелок. В ней фиксируют итоги эксплуатационных мероприятий и данные о состоянии приборов и датчиков.

Варианты обслуживания

Сервисное обслуживание котельных подчиняется следующим правилам:

  • составляют план мероприятий, с помощью которых контролируют эксплуатационные качества оборудования;
  • уход за техникой выполняют в период функционирования бойлерной;
  • выполняют техосмотр, устраняют дефекты, сверяют технические нормативы;
  • проверяют или заменяют неисправные механизмы;
  • регулируют сальники, ухаживают за техникой, находящейся в законсервированном состоянии.

Обслуживание автоматики безопасности котельной проводят согласно нормативным документам.

. В план проверки заносят следующие виды деятельности:

  • выполнение диагностики автоматики;
  • наладку КИП и А;
  • изучение и регулирование датчиков;
  • проверку корпусов и крышек, изоляции;
  • осмотр двигателя вентилятора;
  • починку устройств, обеспечивающих безопасность.
Читайте также:  Основание для ремонта фасада здания

Техническое обслуживание газовых котельных включает обследование техники с целью правильной эксплуатации оборудования бойлерной.

В период освидетельствования газового котла выявляют технические погрешности в работе бойлеров. Проводят проверку автоматического оснащения, обследуют нагревательные элементы.

Мастер проверяет краны и магистральные трубопроводы. Он проводит ремонт дымовых коммуникаций, изучает непроницаемость соединений.

Во время диагностики настраивают горелки, используя мыльный состав. Обследование проводит квалифицированный мастер или представитель организации, имеющий разрешение на эту деятельность.

В технический сервис входит:

  • осмотр агрегата;
  • очистка механизмов: электродов, датчиков;
  • замена фильтров;
  • испытание газовой горелки;
  • наладка бойлера;
  • контроль системы безопасности.

Техническое обслуживание автоматики безопасности бойлерной предусматривает:

  • мойку технических конструкций;
  • промазку болтов и их соединений.

Незначительное обновление необходимо для улучшения эксплуатационных качеств механизмов или их составных элементов. Обслуживание КиП и автоматики котельной, работающей на газе, включает следующие виды контроля:

  • наладку измерительной аппаратуры (1 раз в 30 дней);
  • освидетельствования приборов КиП;
  • испытание устройств 1 раз в месяц;
  • наладку системы аварийного запасного питания (АЗП);
  • осмотр электрических двигателей, проверку нагрузки 1 раз в 3 месяца.

Режимная наладка

Проверка агрегата необходима для упорядочения расхода электроэнергии в бойлерной. Во время обследования выявляют ошибки в эксплуатации, изучают состояние газового оснащения. Во время освидетельствования бойлеров настраивают температурные датчики и учитывают показатели объема воздушных масс в газопроводе.

Режимная наладка включает:

  • подготовку к выполнению технического задания;
  • время для производства проверочных работ;
  • контроль за котлоагрегатом с последующим оформлением режимной карты.

Наладка содержит список основных эксплуатационных показателей бойлера, величину КПД, потребление топлива. Оформление режимного листка проводят 1 раз в 3-5 лет. В документе указывают порядок эксплуатации оборудования, устанавливают показатели нагрузки для каждого бойлера.

Проверку выполняют квалифицированные работники с помощью специальных приборов. Наладку оборудования проводят согласно программе. Для установления расположения трубы по отношению к горелке приподнимают крышку агрегата. Осматривают высоту жаровой трубы. Регулирование интенсивности ее горения и испытание бойлеров выполняют поочередно.

Ремонт котельного оборудования

Во время починки оснащения котельной соблюдают следующие правила: не подключают оборудование к максимальному напряжению во избежание поломки техники во время обновления промышленных бойлерных, руководствуются схемами и инструкциями во время ремонта промышленных котельных.

Починка техники — непростая задача. В современных бойлерных применяют различные типы паровых и водогрейных, газовых агрегатов. Некоторые из них функционируют на твердом топливе. Они экономичны, недорого стоят, легко монтируются, пригодны для самостоятельного осуществления контроля.

Газовые агрегаты — сложные системы, имеющие различное дополнительное оснащение. Их осмотр выполняет работник высокой квалификации. Не допускается самостоятельное устранение неполадок в газовом котле.

В электрическом бойлере все неполадки устраняет специалист. Если починка производится своими силами, следует изучить нормативные документы, проверить функционирование приборов защиты.

К ним относятся: датчики, термостат, электроды ионизации. Не разрешается индивидуальный осмотр панели управления автоматических устройств и другого электрического оборудования котельной.

Починка газового агрегата может быть выполнена своими руками, если необходимо устранить мелкие неполадки, например, неполное соединение патрубка.

ИТП оборудован бойлерами, которые греют воду, поступающую в квартиры. Он обслуживает небольшую часть здания или установлен в отдельном сооружении. Текущая починка теплового пункта предусматривает: устранение неполадок в изношенных механизмах, уход за крепежными и наладочными блоками, осмотр измерительных и электрических приборов.

Периодичность

Правила починки агрегата необходимы для полного восстановления оборудования, повышения результатов проверки, продления сроков эксплуатации техники.

Квалифицированный мастер обязан:

  • создать план обновления оборудования;
  • использовать современную технологию;
  • обеспечить проверочные работы необходимой техникой и запасными частями.

Эксплуатация котлоагрегата невозможна без проведения следующих видов обслуживания:

  • текущего;
  • капитального;
  • восстановительного.

Регулярный осмотр измерительных датчиков проводят через каждые 4 месяца, но не менее 1 раза в год. Небольшие изъяны устраняют без остановки агрегата.

Если не разрешена проверка приборов на работающем агрегате, останавливают его работу для планового осмотра. Восстановительный этап изучения тепловых котлов проводят для устранения неисправностей, связанных со взрывом или пожаром. Капитальное исправление дефектов выполняют с целью установления показателей устройств на уровне расчетных величин.

В течение года проводят наладку барабанов парового котла, регулируют коллекторы, устанавливают величину износа обмуровки, каркаса, узлов.

Капитальная проверка осуществляется 1 раз в 2 года. Текущий ремонт индивидуальных тепловых станций выполняют каждый месяц. Цель работы — предупреждение изнашивания оборудования пунктов, устранение нарушений в работе автоматических систем.

КПД теплопункта зависит от трудоемкости и стоимости произведенной проверки. Квалифицированный мастер выполняет починку оборудования, теплопроводов, устраняет дефекты изоляции, налаживает электрические приборы, проверяет систему автоматики.

Ремонт отопительной техники производителя систем Viessmann осуществляется специалистами, имеющими большой стаж. Они проводят монтаж, сервисный уход за газовыми отопительными агрегатами.

Испытание котлов Виссманн производится в случае возникновения поломки розжига, протекания, невысокой температуры в помещении после включения агрегата, появления накипи, поломки автоматического блока. Починка и профдиагностика агрегата выполняется 1 раз в год.

Источник