Меню

Pp epdm как ремонтировать



СПРАВОЧНИК ПОЛИМЕРОВ

В справочнике вы найдете основные авто-, мото- и бытовые полимеры, их характеристики и свойства, таблицы свариваемости по каждому полимеру, а также варианты прутков Фюлен Полимер и их назначение

Воспользуйтесь навигацией вверху страницы для поиска нужного вам полимера

Виды сечений полимеров для сварки

Треугольное

Треугольное сечение позволяет глубоко заполнить шов, обеспечивая наилучшую адгезию. Треугольный пруток удобен для укладки в шов, позволяет сваривать детали без снятия краски (достаточно предварительно прихватить паяльником и прочистить фрезой), отлично проходит повороты и изгибы.

Круглое

Круглое сечение применяется для сварки тонких деталей и микротрещин. Позволяет восстановить целостность даже самого тонкого крепежа и сварить самый тонкий пластик. Видеоинструкция ремонта тонких деталей из полипропилена по ссылке >>

Плоское

Плоский профиль применяется для изготовления замков (в тех местах где порыв уходит в край детали), а также для восстановления крепежей и отсутствующих частей. Увеличивает площадь контакта на конечных участках шва, повышает механическую прочность и снижает термическое воздействие на деталь

PP полипропилен

В линейке Фюлен Полимер полипропилен представлен ремонтным материалом синего, красного и чёрного цветов. Упаковка PP полимеров — синего цвета.

Синий и красный цвета профиля полипропилена, в отличие от чёрного, контрастны, что позволяет увидеть степень проникновения в свариваемый материал и оценить качество работы.

Полимер чёрного цвета позволяет восстановить деталь без покраски, то есть благодаря чёрному цвету ремонт может быть выполнен достаточно скрытно, при этом шов будет качественным.

>PP PP+EPDM PP+GF(до 30%) PP+T(TD)(до 15%) TPO TEO PPE PP+MD(до 15%) PP+VD(до 15%)

Источник

Ремонт бампера своими руками — просто, быстро и недорого

Из этой статьи вы извлечете для себя полезные знания по новым технологиям в ремонте бамперов и другого автопластика своими руками. Ну, и соответственно, возможность увеличения весомой прибыли для своего бизнеса, если он у вас есть, за счет сокращения времени на ремонт, ввиду его простоты, а также снижения накладных расходов.

Многие из нас, иногда приезжая ремонтироваться в автосервис, а также, будучи работниками автосервиса, видели такое объявление:
« Выполним Ваш заказ:
Быстро , качественно , недорого !
Выбирайте любые два варианта!»

И тут у любого нормального человека начинается ступор:

  • Быстро и качественно — значит дорого!
  • Быстро и недорого — значит некачественно!
  • Качественно и недорого — значит долго!

Хочу представить вам новые материалы и технологию, которая способна вобрать все варианты выбора для качественного, быстрого и недорогого ремонта полипропиленовых пластиков.

Теперь, ремонт своими руками бамперов, а также корпусов фар, локеров и других пластиковых изделий из полипропилена можно сделать быстро, качественно и недорого, причём своими руками в своём гараже!

Плоские электроды (пластины) для ремонта автопластика прошли массу качественных проверок и испытаний и зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Отремонтированные по данной технологии бампера, подвергались самым изощренным испытаниям на кручение и излом.

Знакомьтесь! — электрод из модифицированного полипропилена для ремонта бамперов, автопластика и других изделий из полипропилена.

При помощи данных пластин (электродов) возможен ремонт бамперов, от которых отказались даже специалисты, использующие старые методы ремонта и восстановления трещин и разрывов различными архаичными методами, вроде впаивания сеточек, проволочек, скобочек, эпоксидной смолы со стеклотканью и прочих долгих, нудных и малопроизводительных методов ремонта.
Недостатки этих технологий здесь рассматривать не будем, они всем очевидны.

Не буду вас мучить, долгими разговорами про химические особенности и прочие нечитаемые нормальным человеком технологии, лучше я вам расскажу, где возможно применение данного материала и технологии.

Но, для начала, все-таки придеться пройти маленький ликбез по пластикам и их ремонту:
Если рассматривать процесс сварки пластика на профессиональном уровне, то нужно иметь кое-какие знания и необходимый инструмент.

Процесс сварки пластика напоминает сварку горелкой, первым делом необходимо разогреть сварочный стык, ну а потом в разогретую сварочную ванну добавлять пластиковый электрод. Все, казалось бы, просто, но поверьте, это только на первый взгляд. Если рассмотрим данный вопрос ,то в первую очередь нужно вооружится знаниями.

Разберемся с видами пластмасс

  • ABS — Акрилонитриловый бутадиеновый стирол
  • ABS/PC – Полимерный сплав вышеуказанного стирола
  • PA — Полиамид(нейлон)
  • PBT — Полибутилен терефлорат
  • PC — Поликарбонат
  • PE — Полиэтилен
  • PP — Полипропилен
  • PP/EPDM — Полипропилен/Этилендиеновый
  • PUR — Полиуретан
  • PVC — Поливинилхлорид
  • GRP/SMC — Стеклопластик (не варится)

Важно знать , что все пластмассы делятся на пару групп, это:

Термореактивные стеклопластики (и немного других), они не свариваются, потому что при нагревании не размягчаются.
Термопластичные пластмассы — подлежат сварке и их можно варить.

Кроме всего прочего, нужно знать вид пластмассы, которую вы собираетесь варить, например, если касается сварки бампера, то на обратной стороне самого бампера, есть буквы, указывающие на вид пластика (см. фото).
В нашем варианте мы будем рассматривать сварку полипропиленового пластика (РР). Этот материал используется при изготовлении практически на 80% ВСЕХ ПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ применяемых в автомобилестроении.

При помощи полипропиленовых пластин (плоских электродов), возможен ремонт полного разрыва бампера, замена небольших частей утерянных при ДТП, в том числе устранение любых трещин.
Возможен ремонт расколотых корпусов фар их креплений и локеров, а также другого пластика под капотом (корпуса воздушного фильтра, коробки предохранителей и других дорогостоящих пластмассок).

Наверняка, многие из вас столкнувшись с проблемой отломанных «ушей» у фар опустили руки, или пробовали восстановить их при помощи железных скобок, клеев или других сложных, но не надежных комбинаций.
А ведь всё делается гораздо проще и быстрее!

И вот, наконец о главном!

Почему ремонт бампера это быстро?
Ремонт одного шва (разрыва бампера) занимает не более 15-20 минут. В то время, как на ремонт обычными методами (эпоксидка, сеточки, скобки и т.д. и т.п.) уходит масса времени, до 12-24 часов, когда приходится ждать полного отверждения эпоксидки.

Почему качественно?
Ремонтное место выдерживает колоссальные нагрузки (кручение, удар, излом). В месте ремонта изделие уже практически не сломать. Вы можете посмотреть краш-тест сварного соединения на автопластике от нашего форумчанина.

Почему недорого?
Любой аналогичный ремонт пластика, обычно применяемыми методами (впаивание сеточек и ремонтные наборы на основе эпоксидных смол) будет стоить в два-четыре раза дороже, чем ремонт модифицированными электродами полипропилена, не говоря уже о системном ремонте от известных производителей, таких как, , Henkel и других.

Информацию к размышлению я вам дал – думайте!

ВИДЕО технологического процесса — как отремонтировать бампер плоскими электродами из полипропилена своими руками.

Информация по стоимости плоских электродов
Способы оплаты и доставка плоских электродов.

Источник

Как склеить полипропиленовый пластик?

Полипропилен относится к тому виду пластмасс, которые очень тяжело поддается склеиванию. И лишь недавно на рынке появился клей для полипропилена, причем его ассортимент достаточно широк.

Основным способом соединения деталей из этого материала является метод горячей сварки. Многим его приходилось наблюдать при проводке горячей или холодной воды либо при прокладке канализации. Этот метод позволяет достаточно быстро и надежно соединить между собой полипропиленовые трубы, но требует наличия специального оборудования и является достаточно травмоопасным, ведь работать приходится с применением нагревательных элементов.

Использование клеящего состава позволяет не менее надежно соединить между собой детали из пластмассы, не прибегая к использованию специального оснащения. К тому же при помощи таких клеев можно соединять не только новые и крупные элементы, но и произвести мелкий ремонт.

Виды клеев для полипропилена

У клеев для полипропилена существует своя классификация. По составу и взаимодействию со склеиваемой поверхностью они разделяются на два вида:

  • термореактивные – состоящие из смол (эпоксидной, полиэфирной или термореактивной) и которые при нагревании или воздействии специальных отвердителей и ускорителей необратимо затвердевают. Примером может служить анаэробный клей;
  • термопластичные состоят либо из каучуковых смесей, либо из смол. Благодаря его способности при нагревании переходить в расплав, заполняя пустоты, а при остывании – затвердевать, подходит для склеивания элементов с неровной поверхностью.
Читайте также:  Ремонт стиральных машин свердловский поселок

Полипропиленовые клея так же бывают:

Клеящий состав, продающийся в готовом для использования виде, называется однокомпонентным. Как правило, они продаются в тюбике и их применение не нуждается в предварительной подготовке. Для двухкомпонентных характерно разделение составляющих на два элемента, которые перед тем, как склеить полипропилен, необходимо смешать. Благодаря тому, что компоненты не вступают в реакцию до самого момента его применения, срок годности двухкомпонентного клея значительно больше чем у однокомпонентного.

Важно! Качество клееного шва напрямую зависит от качества используемого продукта. Поэтому к выбору клея необходимо подходить очень ответственно, отдавая предпочтение проверенным производителям с безупречной репутацией.



Основные разновидности клеев

Если вам необходим клей для пластмассы, то следует знать, что он имеет две разновидности: термореактивный и термопластичный состав. В качестве основы первого выступают эпоксидные, термореактивные и полиэфирные смолы. Вторую категорию клеев можно подразделить на два направления, первое изготавливается на базе каучуков, тогда как второе – на основе смол.

Термопластичные составы размягчают материалы и растворяются под влиянием температуры. Если проводить их сравнение с термореактивными, они не изменяют свою химическую структуру при склеивании, что является существенным плюсом. Клей для полипропилена можно разделить еще и по количеству составляющих, такие смеси могут быть одно- или двухкомпонентными. Первые представлены в готовом виде в одной упаковке. Сюда можно отнести клей «Момент» для полипропилена. А вторые расфасованы по двум упаковкам, в каждой из которых содержатся ингредиенты для смешивания. В качестве примера однокомпонентного состава можно рассмотреть Cosmoplast 500, который используется для соединения профилей в оконном производстве. Если же вам необходим двухкомпонентный состав, то можно использовать эпоксидный клей для пластмассы, который изготавливается на основе отвердителя и эпоксидной смолы. Двухкомпонентный клей обладает преимуществом, которое выражено в длительном сроке хранения. Причина в том, что перед соединением ингредиенты не вступают в контакт и отвердевания не происходит.

Склеивание элементов – поэтапное описание

Как использовать определенный клей написано на его упаковке. Но существуют общие для всех видов правила:

  • склеиваемые поверхности зачищаются от заусениц и обезжириваются при помощи ацетона или технического спирта. Эту процедуру необходимо проводить в обязательном порядке, даже если производитель клея на этом не настаивает;
  • клеящий состав равномерно тонким слоем наносится на поверхность;
  • склеиваемые детали выдерживают приблизительно три минуты (зависит от вида продукта и от производителя), а затем соединяют;
  • соединенные элементы оставляют на время, необходимое для полного высыхания.

Посмотрите видео чтобы узнать об особенностей этапов:

Важно! Производить работы нужно в защитных перчатках, так как попадание клея на кожу может вызвать раздражение или аллергическую реакцию.

Как склеить полипропиленовые трубы

Склеивание полипропиленовых труб имеет свою специфику. Для работы понадобится труборез, пистолет для клея и кисть с натуральным ворсом. Остановимся на этом вопросе более подробно.

  • нарезка труб при помощи трубореза в соответствии с требуемыми размерами;
  • зачистка краев и срезов от шероховатостей (можно использовать наждачную бумагу);
  • разметка. Для этого необходимо совместить конструкцию и отметить места склеивания;
  • обезжиривание поверхностей, на который будет наноситься клей;
  • нанесение клея. Если применяется баночный клей, то наносить его необходимо при помощи кисточки. Если был приобретен клей в тубе, то понадобится специальный пистолет;
  • соединим элементы трубопровода, ориентируясь на отметки, сделанные раньше;
  • удаление излишков клея.

Проверить надежность и герметичность соединений можно не ранее чем через сутки, пропустив через конструкцию поток воды под давлением.

Для ремонта трубопровода можно использовать специальные муфты, которые садятся на поврежденное место при помощи клея для труб из полипропилена. Чтобы в процессе работы не пришлось отключать водоснабжение лучше воспользоваться разборной муфтой.

Характеристики некоторых видов клея для труб из полипропилена

На сегодняшний день существует большой выбор средств, которыми можно производить склеивание полипропилена и полиэтилена. Остановимся подробнее на характеристиках некоторых из них.

Cosmoplast 500

Это однокомпонентный прозрачный клеящий состав, который может быть использован и для бытовых нужд, и на производстве. Высокие склеивающие свойства позволяют соединять детали под углом в 45 градусов, что обусловило его популярность среди мастеров по производству пластиковых окон. Отличается малым временем необходимым для высыхания: 3 секунды – начальное схватывание и 16 часов – полное застывание (при температуре 20 градусов).

Dow Corning 7091

Этот однокомпонентный продукт относится к типу клей-герметик. Если толщина наносимого слоя не превышает 5 мм. то Dow Corning 7091 выполняет роль клея, а при толщине до 25 мм – герметика. Этот состав лучше использовать для склеивания однородных материалов. Процесс склеивания полипропилена этим составом мало чем отличается от остальных клеев. Полученный шов отличается эластичностью, долговечностью, масло- и влагостойкостью, а так же способен выдерживать перепады температур от -55 до 180 градусов по Цельсию.

WEICON Easy-Mix PE-PP

Универсальный двухкомпонентный клей для полипропиленовых труб отлично справится с соединением полиэтилена, полиамида, ПВХ, стекловолокна и других материалов и пластмасс. Создан на основе метил акрила и обладает высокой адгезией. При комнатной температуре достигает полного застывания через 24 часа.

Это конечно не весь перечень представленных на рынке клеев для ПП. И прежде чем клеить полипропилен необходимо более подробно ознакомиться с особенностями клеевых составов. Это избавит от возможных ошибок, которые могут привести к некачественному склеиванию.

Полипропилен – разновидность пластмассы, который тяжело склеивается. Не так давно стал производиться клей для полипропилена способный заменить метод соединения «горячую сварку». Специальный клей облегчил работу мастеров, так как не надо привлекать к работе специальное оборудование, способное нанести травмы, так как основная направленность – это нагрев материала.

Виды клеев для полипропилена

Клей для полипропиленовых труб способен произвести склеивание не только крупных элементов, он пригоден и для мелких деталей.

Для таких клеевых масс разработана своя классификация. По составу и способности контактировать с разными поверхностями:

  • Реактивные на застывание при воздействии температур. В состав входят полиэфирные, эпоксидные смолы, затвердевание которых происходит при нагреве либо под воздействием отвердителя (например, анаэробный клей).
  • Приобретающие пластичность при воздействии температур. При нагреве каучуковый состав начинает плавиться и заполнять щели, трещины, пустоту. Застывание происходит при остывании массы.

От наличия отвердителя клей делится на два вида:

  • Однокомпонентный – это клей готовый к применению без предварительных добавок, размешивания.
  • Двухкомпонентный в упаковке содержит два компонента, которые перед использованием смешиваются.

Чтобы клейка прошла качественно и имела надежную сцепливаемость, надо покупать составы проверенных производителей.

Рейтинг лучших производителей:

  • Tangit – применяется для склеивания труб ПВХ для питьевой воды, газа. Смесь соответствует термостойкости ПВХ. Перед нанесением клея на плоскость, она очищается специальным очистителем этой же фирмы. Производится в Германии.

  • Genova – способствует упрощению монтажа труб. При нанесении состава поверхностный слой начинает растворяться, что дает при соединении однородное, монолитное соединение. Производится в США.

  • Griffon – тиксотропный клей быстрого действия для склеивания труб из ПВХ. Используется при монтаже систем под давлением, водоснабжения. В комплекте с кисточкой. Производится в Нидерландах.

  • Gebsoplast – клей с прозрачной гелеобразной текстурой, который применяется при клейке непластифицированного ПВХ. Недопустимо использование во влажных помещениях, в местах подверженных влиянию атмосферных осадков. При нанесении плоскость и кисть должны быть сухими. Средство застывает быстро, что надо учесть при соединении. Производится во Франции.

Также склеивание полипропилена проводят клеем герметик Момент, Феникс, Марс и пр.

Склеивание элементов: поэтапное описание

На каждой упаковке содержится инструкция по использованию. Но общие правила для каждого склеивания полипропилена и труб таковы:

  • Обязательна предварительная чистка склеиваемых плоскостей. Данная процедура проводится ацетоном, спиртом. Про нее может не упомянуть производитель клеевого состава, но без нее нельзя.
  • Клеевая масса распределяется по плоскости равномерно тонким слоем.
  • После элементы выдерживаются до трех минут и соединяются плотным прижатием.
  • Вводить в эксплуатацию после полного просыхания.
Читайте также:  Куда обращаться если нужен ремонт подъезда

Очистка клея

Клей для склеивания полипропилена может быть очищен в еще незасохшем виде с помощью препарата «Космопласт 597». Промывание мерной емкости от незасохшего клея осуществляется с помощью того же средства. Если же клей уже успел засохнуть, то очистить его можно вручную. Когда поверхности содержат растворитель, то уже засохший клей можно полностью удалить.

Как склеить полипропиленовые трубы

Для процесса соединения понадобится:

  • труба ПВХ;
  • труборез;
  • клеевое средство;
  • специальный пистолет для легкого нанесения клея, выпускаемых в тубах;
  • кисть (натуральная щетина) для нанесения массы, расфасованной в банки.
  • На трубе делаются отметки нужной длины.
  • По отметкам труборезом происходит нарезка труб.
  • Края зачищаются наждачкой для придания шероховатости, которая обеспечивает лучшую сцепливаемость.
  • Отметить маркером, до какого расстояния будет происходить соединение.
  • Ацетоном или спиртом провести обезжиривание концов.
  • Нанести тонким слоем равномерно клеевой раствор.
  • По отметкам производится соединение.
  • Если проступили излишки, то они удаляются.
  • Дождаться полного просыхания (около суток).
  • Провести проверку – подача воды под давлением.

При работе надо поддерживать рабочую температуру 5–35 градусов.

Рекомендуем видео по теме:

При аварийном ремонте понадобится произвести отключение подачи воды, так как поток не даст полноценно исправить неполадку. После проводится сушка места протечки, очистка и обезжиривание.

Мелкой наждачкой проводится чистка для придания плоскости шероховатости, чтобы лучше прошло сцепливание. Далее равномерно распределяется клеевое средство и по спирали накладывается герметизирующая лента. Вода в систему заполняется после просушки ремонтного шва.

В процессе работы надо могут возникнуть нечеткости:

  • Плохая проклейка. Происходит из-за нанесения клеевого раствора не на всю плоскость или нанесение было неравномерным.
  • Непроклейка. Происходит по причине передерживания клеевого слоя без соединения.
  • Мягкость соединения. Возможно при введении в эксплуатацию изделия, трубы не дождавшись полной просушки, или в процессе работы не соблюден температурный режим.
  • Пористость соединения. Возникает при появлении в клеевом слое воздуха, что свидетельствует о плохом предварительном перемешивании.

Экстренные меры по ремонту труб отопления и водопровода

Как правило, основными причинами аварийных ситуаций становятся ошибки с технологией сборки трубопровода или подборе комплектующих, а также срок и условия их эксплуатации. Как бы то ни было, к ремонту течи нужно приступать немедленно после ее обнаружения, иначе из-за давления трещина будет только увеличиваться.

Полипропиленовые трубы позволяют приступить к экстренному ремонту без всяких промедлений и подготовки, используя подручные инструменты. Например, для работы со стальными трубами нужна болгарка или пресс клещи для меди, чтобы удалить поврежденный отрезок и врезать новый участок. А в случае с полипропиленом понадобится лишь обычный эпоксидный клей.

Конечно, профессиональные сантехники всегда имеют в запасе специальные инструменты, а также силикон, ФУМ-ленту и подходящий клей для ПНД труб.

Заделать течь можно так:

  1. Сначала перекрывают подачу воды в трубопровод и просушивают его. Нельзя работать с трубой под давлением, поскольку их не получится соединить абсолютно герметично, а клей не сможет полноценно высохнуть.
  2. Далее поверхность обрабатывают спиртом или ацетоном, чтобы очистить и обезжирить, а затем проходят мелкой наждачкой.
  3. В целом склейку можно выполнять любым методом, однако, наиболее надежным считается спиральная намотка уплотнительной ленты.
  4. Применять силикон можно лишь в качестве временной меры и только для труб, не испытывающих высокого давления.
  5. Тип клея для труб стоит выбирать, исходя из условий их эксплуатации. Нейтральный герметик годится для любой среды, а вот кислотный не сможет устоять при контакте с кислотами. При этом не стоит стремиться выбрать самый дорогой – достаточно будет доступного клея, предназначенного для конкретных условий.
  6. Пистолетом на трубу равномерно наносят клей. Края трещины нужно развести, чтобы клей мог распределиться изнутри трубы. Выбивать кусок старой трубы лучше с напарником.
  7. Спустя 12 часов клеевой шов полностью просохнет, так что можно будет выполнить тестовый пуск воды. Однако делать это нужно постепенно, чтобы шов не деформировался от гидроудара.

Перед использованием двухкомпонентного эпоксидного клея, его нужно сначала приготовить согласно инструкции.

Обратите внимание, что в процессе выбора подходящего клея для спайки полипропиленовых труб, вам нужно убедиться, что он предназначен именно для сантехнических работ. Если вы не уверены в своем выборе, лучше проконсультируйтесь со специалистами.

Нужно склеить треснувшую полипропиленовую (как мне кажется) панель в багажнике, а также кое-что к ней приклеить. Клеи, понятно, никакие не берут — во всяком случае все те, что я видел и пробовал.

Особенности отдельных видов клея для полипропилена

Сегодня на рынке есть ассортимент клеевых масс для склеивания между собой полипропиленовых элементов, у каждой свои особенности:

  • Cosmoplast 500 – прозрачный однокомпонентный состав, который используется в домашних условиях, на производстве. Популярен при сборке пластиковых окон. Первое схватывание наступает через 3 секунды, окончательная полимеризация наступает через 16 часов при условии поддержания рабочей температуры 20 градусов.

  • Dow Corning 7091. Однокомпонентное средство, которое приравнено к типам клея герметика. При нанесении слоя до 5 мм выполняет функцию клея, при увеличении толщины слоя до 2,5 см – это герметизирующее вещество. При склеивании полипропилена получается эластичное, долговечное соединение, способное противостоять воздействию влажности, агрессивной среде, перепадам температур -55 – +180 градусов.

  • WEICON Easy-Mix PE-PP – двухкомпонентный состав, предназначенный для склеивания полипропиленовых труб. Произведен на основе метилакрилата. Обладает высокой сцепливаемостью. При комнатной температуре полное просыхание наступит через сутки.

Клей для полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубопроводы отличаются простотой монтажа, но только при соблюдении техники проведения работ. В правильно смонтированных системах, соединения в которых созданы при использовании клеевого компонента, протечки не возникают в течение 30 и более лет.


Клей прозрачный

Однако некоторые составы предназначены для коммуникаций с холодной водой, потому что высокая температура влияет на их свойства.

Характеристики

Клей для полипропилена и соединяемые пластиковые детали похожи по составу. Соеденительное вещество используется при монтаже и ремонте водопроводных сетей и канализации. Соединение пластиковых деталей происходят на молекулярном уровне. Это позволяет получить герметичные швы.

Чтобы улучшить характеристики, в клей для труб из полипропилена добавляется:

  • метакрилат, обеспечивающий устойчивость к температуре;
  • специальная приставка, увеличивающая прочность и плотность соединений, что важно для систем, работающих под большим давлением и в которых существует риск возникновения гидроударов;
  • бутадиенстирольный каучук, повышающий гибкость.

Клеевые вещества отличаются составом и взаимодействием с пластиком. Производители выпускают термореактивные клеи. Их основу составляют эпоксидные, полиэфирные или олигомерные смолы. Они начинают твердеть при температурном воздействии или благодаря специальному отвердителю.


Клей герметик

Производятся также термопластичные составы. Их основу составляют каучуковые смолы. При нагреве они становятся жидкими, что позволяет заполнить все пустоты. Однако их нельзя использовать для склейки трубопроводов, перемещаемых среду с высокой температурой.

Производители выпускают однокомпонентные и многокомпонентные полипропиленовые клеи. Первая разновидность веществ представляет собой готовые составы. Второй вариант — это наборы, состоящие из смолы и отвердителя.

В их состав также может входить наполнитель. Все компоненты необходимо смешивать непосредственно перед использованием.

Производители

Клеевые вещества для полипропиленовых труб выпускаются в густом, жидком и полужидком состоянии. Доступна отечественная и зарубежная продукция:

  • Liquid Nails LN 915 — светлый полужидкий клей специального назначения. Основным компонентом является синтетический каучук. Состав выдерживает температуру от -30°C до +60°C и используется вместе с пистолетом, так как выпускается в картриджах.
  • Момент — многофункциональный однокомпонентный клей-герметик. Основой эластичного вещества является каучуковый полимер. Полужидкий состав твердеет при комнатной температуре и продается в тубах.
  • Dow Corning 7091 — герметик для создания долговечных стыков. Температура использования однокомпонентного вещества составляет от -55°C до +180°C. Состав выдерживает воздействие агрессивных сред.
  • Cosmoplast 500 — популярный однокомпонентный клей. Жидкое вещество быстро сохнет и имеет прозрачную структуру.
  • WEICON Easy-Mix PE-PP — двухкомпонентное клеящее вещество. Основу универсального соеденителя составляет метилакрилат. Состав отличается хорошей адгезией.
Читайте также:  Ремонт форсунки фиат пунто

Во время применения и приготовления продукции нужно четко соблюдать рекомендации из инструкции. Любое вещество позволяет не использовать специальное сварочное оборудование. Поэтому удается сократить расход энергоресурсов при монтаже коммуникаций.

Виды и таблица сокращений пластмасс

— полипропилен — Гибкий и прочный на разрыв. Размягчается по мере нагрева. Горит почти без копоти. Пламя с ясным пламенем, синим в основанием, желтой вершиной, капли во время горения. Запахи, как нефть или воск. Не гасит себя. Не растворяется. Самая распространенная пластмасса. Из нее бывают почти любые изделия (бампера, подкрылки, защиты, бачки и т.д). Бывает с маркировкой >PP-T40 PP-T20 PP-T10 PP-EPDM PP-EPDM Т-16 PP-PE EPDM
>PE
— полиэтилен — более распространен во французских автомобилях. Делают те же изделия, что и из полипропилена. Еще почти все топливные баки. Пламя с ясным пламенем, синим в основании, желтой вершиной, капли во время горения и запах, как стеарин. Не гасит себя.
>ABS — Акрилонитрилбутадиенстирол — при попытке согнуть изгиб белеет. Переход из твердой фазы в жидкую происходит очень быстро. Очень текучий. При перегреве пузырится. Сильно коптит. Пламя со вспышками, оранжевым пламенем. Запах, как каучук. Не гасит себя. Легко растворяется в ацетоне. Легко плавится и хорошо поддается ремонту. Из нее обычно сделаны изделия не подверженные нагрузкам, имеющие больше эстетический характер (решетки радиаторов, обшивки, части приборной панели и т.д.)>PA PA66 — Полиамид 66 — отличается более высокими прочными свойствами и деформационной теплостойкостью.При попытке согнуть изгиб белеет. Очень плохо плавится, что затрудняет его ремонт. Обычно из него сделаны изделия подверженные нагрузке, температуре, давлению (боковины радиаторов, впускные коллектора, ручки, бачки и т.д.).Пламя с желтым цветом, синим в основании и вспышки пламени. Тает и пенится. Резкий запах, не растворяется.>POM — полиформальдегид — имеет высокое соотношение прочности и упругости, а также обладает хорошим сопротивлением к усталостным нагрузкам, деформации и истиранию. Легко плавится и хорошо поддается ремонту. При сварке отличается резким запахом. Делают из него обычно механизмы стеклоподъемников, части топливных насосов и т.д..>ASA — акрилонитрил-стирол-акрилат — атмосферостойкий аналог ABS пластика. В ремонте от ABS отличается тем, что очень плохо варится сваркой.>HDPE — Полиэтилен низкого давления — является легким эластичным термопластичным материалом. Легко плавится, но очень плохо поддается ремонту. Почти не варится и я не встречал клей, который мог бы его склеить. Делают из него в основном подкрылки, бачки омывателя, крайне редко бампера.>PC — поликарбонат — благодаря высокой прочности и ударной вязкости (250—500 кДж/м2) применяется в качестве конструкционных материалов в различных отраслях. В автомобилях из него делают стекла задних фонарей и рассеиватели передних. Пламя со вспышками, желтым огнём и пылающим пеплом. Запах карамели. Частично гасит себя.>PCPBT — Смесь поликарбонатов и полибутилентерефталата — Обладает высокой прочностью, стойкостью к ударным нагрузкам, в том числе при низких температурах, стойкостью к статическим нагрузкам и вибрациям. Хорошо поддаётся ремонту хоть и не очень хорошо плавится. Из него сделаны почти все бампера у таких марок как Mercedes, BMW и FORD примерно до 2000 года. Очень широко используется в грузовых автомобилях. — В более новых моделях все чаще используются смешанные пластики. Например >PP-PE PA-ABS

Склеивание пластмассы намертво

Для склеивания пластмассы подбирают клей в соответствии с маркировкой материала. Приклеить пластмассу можно жидким, контактным, эпоксидным, а также термоклеем. Для работы важно очистить пластмассовую поверхность от загрязнений, подготовить состав и инструмент и выдержать указанное на тюбике время сцепки. Лучшими клеящими составами для пластмассы признаны Cosmofen Plus-S, Permatex Super Glue, Henkel «Супер «Момент Макси», Mastix Poxy Termo, «Титан»

Поломка пластмассовых изделий в быту – не редкость. Если с вами такое произошло, не торопитесь выбрасывать вещь, её можно запросто восстановить. Чтобы склеить пластмассу намертво, нужно разобраться в типе пластика, подобрав на его основе клеящий материал.

Как определить тип пластика

С учётом этого фактора подбирают клей, которым будут склеивать разрозненные пластиковые детали. Производители пластмассовых товаров оставляют на своей продукции специальное обозначение – знак вторичной переработки Recycling Triangle. Это треугольник со стрелочками, указывающий на повторную эксплуатацию.

Залог качественного склеивания своими руками – правильное определение типа пластмассы

Подробно о чистке пожелтевшего пластика.

В треугольнике указаны цифры от 1 до 7 с аббревиатурой, с помощью которой определяют тип пластика:

  • 1 (РЕТ) – это полиэтилентерефталат, предназначенный для производства пищевой упаковки для жидкостей;
  • 2 (HDPE) – полиэтилен с повышенной плотностью, из которого производят фасовочные пакеты и термоусадочную плёнку;
  • 3 (PVC) – известный всем ПВХ (поливинилхлорид), применяемый в производстве дверей, окон, линолеума и др.;
  • 4 (LDPE) – полиэтилен с пониженной плотностью. Подходит для выпуска бутылок и иной упаковки, труб, детских игрушек;
  • 5 (PP) – полипропилен, материал термоустойчивый. Используют в производстве медицинских инструментов одноразового использования, термопосуды, бытовых приборов, труб;
  • 6 (PS) – полистирол. Его делят на две подгруппы: обыкновенный и вспененный. Первый выступает сырьём для изготовления одноразовой посуды, второй (пенопласт) используют как в бытовых, так и в строительных целях;
  • 7 (O) – смесь фольги, полимеров, бумаги, не поддающаяся повторной переработке.

Внимание! Зная маркировку материала, подобрать средство для пластика не составит труда – на упаковке клеящего растворителя указана маркировка пластмассы, для склеивания которой он предназначен.

Маркировка клеящих составов

Проблема в том, что маркировки соответствующих друг другу изделий не всегда имеют одинаковые обозначения.

На упаковке с клеевым составом Вы увидите следующую символику:

  • PUR – полиуретан;
  • PC – поликарбонат;
  • PVC – ПВХ;
  • PPMA – стекло органическое;
  • PA 66 – полиамид;
  • ABS – сополимер акрилонитрила;
  • PP – полипропилен;
  • PE – полиэтилен;
  • PS – полистирол.

Клей, как и пластик, тоже маркируется

Если возникли трудности в подборе товара, обратитесь к продавцу-консультанту или изучите инструкцию, которая прилагается к каждому товару. В ней вы найдёте информацию о том, какой можно склеить пластик с помощью конкретного клея.

На заметку! Как очистить кожу рук от суперклея.

Разновидности клеев

Если в промышленных условиях для склейки пластмассы детали сначала нагревают (чтобы та расплавилась), а потом путём сдавливания прижимают друг к другу элементы, то дома такой метод не всегда оправдан в силу неопытности. Поэтому производители выпускают более безопасный вариант – на основе полистирола в жидкой форме и растворителей.

Советы по очистке следов клея от скотча.

Выделяют 4 группы средств, которыми можно заклеить пластик:

  1. Жидкий клей – изготавливают на водной основе, менее эффективный из всех групп. Долго засыхает (не менее суток), зато не деформирует пластик. Применяют для склейки мелких пластмассовых деталей, которые не поддаются высокому давлению.
  2. Термоклей – выпускают в виде твёрдых клеевых стержней, которые нуждаются в разогреве до 110–120оС перед началом работы. Есть варианты жидкого термоклея, а также термопистолеты для удобного нанесения вещества. Распространён при мелких поломках, так как показатели прочности соединения невысокие.
  3. Реакционный – производят на полиуретановой или эпоксидной основе. Является самым надёжным вариантом. При склеивании создаёт переходный слой между основанием и покрытием, который характеризуется долговечностью, водостойкостью, жёсткостью, устойчивостью к нагрузке.
  4. Контактный – прочно склеивает пластмассу, идёт в наборе с отвердителем. Для приготовления состава смешивают клей с отвердителем в нужных пропорциях (указано на упаковке). Заклеить пластмассу контактным раствором можно намертво, но у него есть недостаток – токсичность. При работе используют индивидуальные средства защиты.

Источник