Герасимов технология ремонта вагонов

ТЕХНОЛОГИЯ ВАГОНОСТРОЕНИЯ И РЕМОНТА ВАГОНОВ

Технология вагоностроения и ремонта вагонов: Учебник для вузов / В. С. Герасимов, И. Ф. Скиба, Б. М. Кернич и др.; Под ред. В. С. Герасимова — 2-е изд., перераб. и доп.— М.: Транспорт, 1988.—381 с.

Изложены технологические процессы постройки и ремонта вагонов и изготовления основных составных частей вагонов. Рассмотрены пути повышения надежности вагонов в технологическом аспекте и на основе повреждений и отказов в процессе эксплуатации.
2-е изд. добавлено описанием технологических процессов с использованием ЭВМ и прогрессивных средств технологического оснащения.1-е изд. вышло в 1976 г.
Для студентов вузов железнодорожного транспорта. Может быть полезен для инженерно-технических работников, связанных со строительством и ремонтом вагонов.

ВВЕДЕНИЕ
Технология вагоностроения и ремонта вагонов является наукой, которая изучает сущность, взаимосвязь, развитие многочисленных и разнообразных технологических процессов, используемых при изготовлении и ремонте вагонов в целом, их сборочных единиц и деталей.
Сложны и многообразны процессы изготовления и ремонта вагонов. Для их осуществления требуются значительные затраты труда и времени, необходимы различное технологическое оборудование и оснастка.
Вагоностроительные и вагоноремонтные предприятия представляют собой производственно-хозяйственные организации, состоящие из основных и вспомогательных производственных участков и обслуживающих хозяйств, в которых одновременно протекает множество разнородных, но в то же время тесно взаимосвязанных процессов производства. Ведущее место среди них занимают технологические процессы, в результате осуществления которых предприятие выпускает новые или отремонтированные вагоны.
Разнообразен и теоретический аппарат, который используется при решении технологических задач. В разработке технологии вагоностроения и ремонта вагонов широко используются: теория пластических деформаций, резания металлов, сварочного производства и другие дисциплины.
Курс технологии вагоностроения и ремонта вагонов обобщает огромный практический опыт и связывает многие теоретические и технические дисциплины, синтезируя содержащийся в них материал применительно к решению технологических задач.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

Глава 1. Производственные и технологические процессы
1.1. Общие сведения
1.2. Технологичность конструкции изделия и методы ее оценки
1.3. Проектирование технологических процессов и оформление технологической документации
1.4. Система обеспечения качества изготовления и ремонта вагонов

Глава 2. Точность обработки и сборки в вагоностроении и при ремонте вагонов
2.1. Точность и методы оценки технологических процессов
2.2. Точность и построение размерных цепей
2.3. Методы и виды сборки

Глава 3. Процессы изнашивания и методы восстановления вагона и его частей
3.1. Виды изнашивания и причины их возникновения
3.2. Качество поверхности и износостойкость деталей
3.3. Восстановление деталей сваркой и наплавкой
3.4. Восстановление деталей гальваническими покрытиями, металлизацией и полимерными материалами
3.5. Электроискровая обработка, обработка резанием и пластическая деформация
3.6. Разработка технологического процесса и выбор рационального способа восстановления деталей
3.7. Роль технологии изготовления деталей в обеспечении их надежности

Глава 4. Подготовка вагонов к ремонту
4.1. Общие положения
4.2. Очистка вагонов
4.3. Разборка вагонов
4.4. Неразрушающий контроль и испытание деталей на растяжение

Глава 5. Изготовление и ремонт колесных пар
5.1. Производство черновых осей и цельнокатаных колес
5.2. Механическая обработка оси и расточка колес
5.3. Формирование колесных пар
5.4. Неисправности колесных пар и их элементов
5.5. Технология ремонта колесных пар
5.6. Увеличение долговечности колесных пар
5.7. Охрана труда при ремонте колесных пар

Глава 6. Изготовление и ремонт буксовых комплектов
6.1. Изготовление и ремонт корпусов букс
6.2. Монтаж и демонтаж роликовых букс
6.3. Ремонт роликовых подшипников
6.4. Изготовление и ремонт подшипников скольжения
6.5. Охрана труда при ремонте подшипников

Глава 7. Изготовление и ремонт вагонных тележек
7.1. Производство тележек пассажирских вагонов
7.2. Ремонт тележек пассажирских вагонов
7.3. Ремонт редукторно-карданных приводов
7.4. Производство тележек грузовых вагонов
7.5. Ремонт тележек грузовых вагонов

Глава 8. Изготовление и ремонт элементов рессорного подвешивания
8.1. Технология изготовления пружин и рессор
8.2. Ремонт пружин и рессор
8.3. Подбор и регулировка рессорного подвешивания
8.4. Изготовление гидравлических гасителей колебаний
8.5. Ремонт гидравлических гасителей колебаний

Глава 9. Изготовление и ремонт автосцепного устройства
9.1. Изготовление деталей автосцепного устройства
9.2. Ремонт корпуса автосцепки и деталей механизма сцепления
9.3. Ремонт поглощающих аппаратов и деталей упряжного и опорного устройства
9.4. Шаблоны и оборудование, применяемые при ремонте автосцепного устройства

Глава 10. Изготовление и ремонт рамы и кузова вагона
10.1. Технология изготовления деталей вагонов из проката
10.2. Влияние сварки на технологию изготовления частей кузова вагона
10.3. Технология изготовления боковых стен, крыши и рамы вагона
10.4. Общая сборка кузова
10.5. Технология изготовления котла цистерны
10.6. Особенности изготовления кузовов из алюминиевых сплавов
10.7. Изготовление деталей упругой площадки с резиновым суфле
10.8. Ремонт кузовов пассажирских и рефрижераторных вагонов
10.9. Ремонт упругой площадки пассажирского вагона
10.10. Ремонт рамы вагона
10.11. Ремонт кузовов грузовых вагонов
10.12. Ремонт котлов цистерн и охрана труда при ремонте вагонов

Глава 11. Изготовление и ремонт внутреннего оборудования вагонов
11.1. Материалы, применяемые при изготовлении теплоизоляции и внутреннего оборудования
11.2. Монтаж внутреннего оборудования
11.3. Изготовление и монтаж систем отопления и водоснабжения
11.4. Ремонт систем отопления, водоснабжения и вентиляции
11.5. Ремонт дверей, окон и деталей из полимерных материалов

Глава 12. Защитные покрытия вагонов и их деталей
12.1. Общие положения
12.2. Лакокрасочные покрытия
12.3. Окрашивание вагонов
12.4. Виды покрытий вагонных деталей
12.5. Охрана труда при окрашивании и нанесении покрытий

Источник

Герасимов технология ремонта вагонов

Изложены технологические процессы постройки и ремонта вагонов и изготовления основных составных частей вагонов. Рассмотрены пути повышения надежности вагонов в технологическом аспекте и на основе повреждений и отказов в процессе эксплуатации.
2-е изд. добавлено описанием технологических процессов с использованием ЭВМ и прогрессивных средств технологического оснащения.1-е изд. вышло в 1976 г.
Для студентов вузов железнодорожного транспорта. Может быть полезен для инженерно-технических работников, связанных со строительством и ремонтом вагонов.

ВВЕДЕНИЕ
Технология вагоностроения и ремонта вагонов является наукой, которая изучает сущность, взаимосвязь, развитие многочисленных и разнообразных технологических процессов, используемых при изготовлении и ремонте вагонов в целом, их сборочных единиц и деталей.
Сложны и многообразны процессы изготовления и ремонта вагонов. Для их осуществления требуются значительные затраты труда и времени, необходимы различное технологическое оборудование и оснастка.
Вагоностроительные и вагоноремонтные предприятия представляют собой производственно-хозяйственные организации, состоящие из основных и вспомогательных производственных участков и обслуживающих хозяйств, в которых одновременно протекает множество разнородных, но в то же время тесно взаимосвязанных процессов производства. Ведущее место среди них занимают технологические процессы, в результате осуществления которых предприятие выпускает новые или отремонтированные вагоны.
Разнообразен и теоретический аппарат, который используется при решении технологических задач. В разработке технологии вагоностроения и ремонта вагонов широко используются: теория пластических деформаций, резания металлов, сварочного производства и другие дисциплины.
Курс технологии вагоностроения и ремонта вагонов обобщает огромный практический опыт и связывает многие теоретические и технические дисциплины, синтезируя содержащийся в них материал применительно к решению технологических задач.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

Глава 1. Производственные и технологические процессы
1.1. Общие сведения
1.2. Технологичность конструкции изделия и методы ее оценки
1.3. Проектирование технологических процессов и оформление технологической документации
1.4. Система обеспечения качества изготовления и ремонта вагонов

Глава 2. Точность обработки и сборки в вагоностроении и при ремонте вагонов
2.1. Точность и методы оценки технологических процессов
2.2. Точность и построение размерных цепей
2.3. Методы и виды сборки

Глава 3. Процессы изнашивания и методы восстановления вагона и его частей
3.1. Виды изнашивания и причины их возникновения
3.2. Качество поверхности и износостойкость деталей
3.3. Восстановление деталей сваркой и наплавкой
3.4. Восстановление деталей гальваническими покрытиями, металлизацией и полимерными материалами
3.5. Электроискровая обработка, обработка резанием и пластическая деформация
3.6. Разработка технологического процесса и выбор рационального способа восстановления деталей
3.7. Роль технологии изготовления деталей в обеспечении их надежности

Глава 4. Подготовка вагонов к ремонту
4.1. Общие положения
4.2. Очистка вагонов
4.3. Разборка вагонов
4.4. Неразрушающий контроль и испытание деталей на растяжение

Глава 5. Изготовление и ремонт колесных пар
5.1. Производство черновых осей и цельнокатаных колес
5.2. Механическая обработка оси и расточка колес
5.3. Формирование колесных пар
5.4. Неисправности колесных пар и их элементов
5.5. Технология ремонта колесных пар
5.6. Увеличение долговечности колесных пар
5.7. Охрана труда при ремонте колесных пар

Глава 6. Изготовление и ремонт буксовых комплектов
6.1. Изготовление и ремонт корпусов букс
6.2. Монтаж и демонтаж роликовых букс
6.3. Ремонт роликовых подшипников
6.4. Изготовление и ремонт подшипников скольжения
6.5. Охрана труда при ремонте подшипников

Глава 7. Изготовление и ремонт вагонных тележек
7.1. Производство тележек пассажирских вагонов
7.2. Ремонт тележек пассажирских вагонов
7.3. Ремонт редукторно-карданных приводов
7.4. Производство тележек грузовых вагонов
7.5. Ремонт тележек грузовых вагонов

Глава 8. Изготовление и ремонт элементов рессорного подвешивания
8.1. Технология изготовления пружин и рессор
8.2. Ремонт пружин и рессор
8.3. Подбор и регулировка рессорного подвешивания
8.4. Изготовление гидравлических гасителей колебаний
8.5. Ремонт гидравлических гасителей колебаний

Глава 9. Изготовление и ремонт автосцепного устройства
9.1. Изготовление деталей автосцепного устройства
9.2. Ремонт корпуса автосцепки и деталей механизма сцепления
9.3. Ремонт поглощающих аппаратов и деталей упряжного и опорного устройства
9.4. Шаблоны и оборудование, применяемые при ремонте автосцепного устройства

Глава 10. Изготовление и ремонт рамы и кузова вагона
10.1. Технология изготовления деталей вагонов из проката
10.2. Влияние сварки на технологию изготовления частей кузова вагона
10.3. Технология изготовления боковых стен, крыши и рамы вагона
10.4. Общая сборка кузова
10.5. Технология изготовления котла цистерны
10.6. Особенности изготовления кузовов из алюминиевых сплавов
10.7. Изготовление деталей упругой площадки с резиновым суфле
10.8. Ремонт кузовов пассажирских и рефрижераторных вагонов
10.9. Ремонт упругой площадки пассажирского вагона
10.10. Ремонт рамы вагона
10.11. Ремонт кузовов грузовых вагонов
10.12. Ремонт котлов цистерн и охрана труда при ремонте вагонов

Глава 11. Изготовление и ремонт внутреннего оборудования вагонов
11.1. Материалы, применяемые при изготовлении теплоизоляции и внутреннего оборудования
11.2. Монтаж внутреннего оборудования
11.3. Изготовление и монтаж систем отопления и водоснабжения
11.4. Ремонт систем отопления, водоснабжения и вентиляции
11.5. Ремонт дверей, окон и деталей из полимерных материалов

Глава 12. Защитные покрытия вагонов и их деталей
12.1. Общие положения
12.2. Лакокрасочные покрытия
12.3. Окрашивание вагонов
12.4. Виды покрытий вагонных деталей
12.5. Охрана труда при окрашивании и нанесении покрытий

Источник

1976. Технология вагоностроения и ремонта вагонов В.И.Безценный,В.С.Герасимов,Б.М.Кернич,И.Ф.Скиба,Л.В.Терешкин

Технология вагоностроения и ремонта вагонов

Скачать книгу в формате «djvu» вы можете в конце описания.

Содержание:

Глава I. Производственные и технологические процессы вагоностроительного и

вагоноремонтного производства.

1. Понятие о производственном и технологическом процессах.

2. Проектирование технологических процессов и составление технологической документации.

3. Параметры технологического процесса изготовления и ремонта вагонов.

4. Пути повышения производительности процесса.

Глава II. Точность в вагоностроении и при ремонте вагонов.

5. Общие сведения.

6. Точность механической обработки.

7. Точность сборки и расчет размерных цепей.

8. Методы сборки.

9. Взаимозаменяемость в вагоностроении и при ремонте вагонов.

10. Технологичность вагонных конструкций и оценка технологичности.

Также вас может заинтересовать:

Глава III. Надежность, долговечность и ремонтопригодность вагонов.

11. Основные понятия и определения.

12. Количественные показатели надежности вагонных конструкций.

13. Ремонтопригодность вагонов.

14. Долговечность вагона и его частей.

15. Определение сроков службы вагона и его частей.

Глава IV. Износ вагона и его частей.

16. Виды износов и причины их возникновения.

17. Зависимость износа частей вагона от времени работы.

18. Предельный и допустимый износ.

19. Система, виды и сроки ремонта вагонов.

20. Технико-экономическая сущность системы ремонта вагонов.

Глава V. Способы восстановления изношенных деталей вагонов.

21. Общие положения.

22. Восстановление деталей сваркой и наплавкой.

23. Восстановление деталей полимерными материалами.

24. Восстановление деталей электрометаллизацией.

25. Восстановление деталей методом гальванического наращивания.

26. Электроискровая обработка деталей.

27. Восстановление деталей механической обработкой.

28. Восстановление деталей способом давления.

29. Разработка технологического процесса и выбор рационального способа

Глава VI. Подготовка вагонов к ремонту и дефектовка деталей.

30. Приемка вагонов в ремонт и определение их технического состояния.

31. Обмывка и очистка вагонов, их узлов и детален перед ремонтом.

32. Технология наружной обмывки вагонов.

33. Очистка пассажирских вагонов от старой краски, продуктов коррозии и накипи.

34. Технология внутренней очистки и промывки вагонов.

35. Технология разборки вагонов.

36. Обмывка и очистка узлов и деталей вагонов.

37. Основные мероприятия по охране труда при обмывке, очистке вагонов и выполнении разборочных работ.

Глава VII. Технология изготовления осей и цельнокатанных колес.

38. Изготовление осевых заготовок.

39. Механическая обработка осей.

40. Технические условия и материалы, применяемые при изготовлении колес.

41. Технология изготовления колес.

Глава VIII. Формирование колесных пар.

42. Основные требования к качеству соединения элементов при формировании колесных пар.

43. Теоретические основы напрессовки колеса на ось.

44. Технология формирования колесных пар.

45. Пути увеличения срока службы колесных пар.

Глава IX. Ремонт колесных пар и редукторно-карданных приводов.

46. Основные требования, предъявляемые к колесным парам в эксплуатации.

47. Классификация дефектов колесных пар.

48. Система осмотра, освидетельствования и ремонта колесных пар.

49. Технология ремонта колесных пар.

50. Ремонт редукторно-карданных приводов.

51. Контроль качества ремонта колесных пар.

52. Основные мероприятия по охране труда при ремонте колесных пар.

Глава X. Изготовление и ремонт буксовых узлов.

53. Технология изготовления корпусов букс для подшипников качения.

54. Технология монтажа буксовых узлов на колесных парах.

55. Технология изготовления букс с подшипниками скольжения.

56. Износы и повреждения буксовых узлов с роликовыми подшипниками.

57. Система контроля за состоянием буксовых узлов с ролико-подшипниками.

58. Технология ремонта роликовых подшипников и букс.

59. Износы и повреждения буксовых узлов с подшипниками скольжения.

60. Технология ремонта подшипников скольжения и букс для них.

Глава XI. Изготовление тележек грузовых и пассажирских вагонов.

61. Технология изготовления тележек грузовых вагонов.

62. Технология изготовления тележек пассажирских вагонов.

63. Технология изготовления рессор и пружин.

Глава XII. Ремонт тележек грузовых и пассажирских вагонов.

64. Виды изпосов и повреждений деталей тележек.

65. Основные принципы технологии ремонта тележек.

66. Ремонт тележек грузовых вагонов.

67. Ремонт тележек пассажирских вагонов.

68. Ремонт элементов рессорного подвешивания.

69. Ремонт деталей шарнирных соединений тележек.

70. Ремонт гидравлических гасителей колебаний.

71. Основные правила безопасности при ремонте ходовых

Глава XIII. Изготовление деталей и узлов автосцепного устройства.

72. Материалы, применяемые при изготовлении деталей автосцепного устройства.

73. Технология изготовления и сборки автосцепки.

Глава XIV. Ремонт деталей и узлов автосцепного устройства.

74. Причины появления и виды износов и повреждений автосцепки.

75. Технология ремонта и проверки автосцепного устройства.

76. Методы ремонта автосцепного устройства.
77. Охрана труда при изготовлении и ремонте автосцепки.

Глава XV. Изготовление и ремонт упругой площадки.

78. Изготовление деталей и узлов упругой площадки.

79. Технология ремонта деталей и узлов упругой площадки.

Глава XVI. Изготовление рамы и кузова вагона.

80. Технология изготовления заготовок деталей вагонов из листового и профильного проката.

81. Влияние сварки на технологию изготовления узлов вагона.

82. Технология изготовления боковых стен и крыши кузова вагона.

83. Технология изготовления рамы вагона.

84. Общая сборка кузова вагона.

85. Технология изготовления котла цистерны.

86. Особенности изготовления кузовов из алюминиевых сплавов и неметаллических материалов.

Глава XVII. Ремонт рамы и кузова вагона.

87. Ремонт рамы вагона.

88. Неисправности кузовов вагонов.

89. Ремонт кузова крытого грузового вагона.

90. Ремонт кузова полувагона.

91. Ремонт платформы.

92. Ремонт котлов цистерн.

93. Ремонт кузовов цельнометаллических пассажирских и рефрижераторных вагонов.

94. Основные требования по охране труда при ремонте кузова вагона.

Глава XVIII. Изготовление и ремонт внутреннего оборудования вагонов.

95. Материалы, применяемые при изготовлении и монтаже внутреннего оборудования.

96. Технология монтажа внутреннего оборудования.

97. Изготовление и монтаж узлов системы отопления.

98. Технология изготовления и монтажа системы водоснабжения.

99. Ремонт дверей и окон.

100. Ремонт деталей и узлов из полимерных материалов.

101. Ремонт систем отопления и водоснабжения.

102. Ремонт системы принудительной вентиляции.

Глава XIX. Защитные покрытия и способы их нанесения.

103. Назначение защитных покрытий.

104. Подготовка поверхности под защитные покрытия.

105. Материалы, применяемые при нанесении лакокрасочных покрытий.

106. Способы окраски.

Глава XX. Технология окраски и сушки вагонов.

107. Окраска пассажирских вагонов.

108. Окраска грузовых вагонов.

109. Оборудование для окраски вагонов.

110. Основные мероприятия по охране труда при окраске вагонов.

111. Способы сушки лакокрасочных покрытий.

112. Оборудование для сушки вагонов.

Глава XXI. Защитные покрытия деталей и узлов вагонов.

Источник

Читайте также:  Ремонт фасада как бизнес
Поделиться с друзьями
Adblock
detector